[发明专利]用于流化床锅炉的流化给料装置

说明书

技术领域

本发明属于垃圾焚烧锅炉领域，具体涉及一种用于流化床锅炉的流化给料装置。

背景技术

现有流化床垃圾焚烧锅炉炉前给料装置由于入炉垃圾水分含量较高，普遍存在垃圾堵塞、给料不畅的问题，一旦给料装置内发生堵料，给料将无法连续进行，严重影响锅炉乃至整个垃圾焚烧发电机组的安全、稳定、连续运行，严重的甚至会造成停炉事故。此外，现有流化床垃圾焚烧锅炉给料装置普遍采用绝热结构，对于给料管道没有有效冷却措施，给料管道内部由于持续接受炉膛高温辐射及炉膛内高温烟气反蹿等因素的影响，发生剧烈的膨胀变形，导致局部开裂的现象产生，因而给料管道的密封性能无法得到有效保证，造成给料部位漏风、漏烟气或漏灰等问题时有发生并难以杜绝，造成了锅炉运行环境恶劣并且降低了锅炉运行的经济性。另外，入炉生活垃圾中的水分除了会降低锅炉运行的经济性外，对流化床垃圾焚烧锅炉CO等污染物的生成也会产生十分不利的影响。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种用于流化床锅炉的流化给料装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

用于流化床锅炉的流化给料装置，包括膨胀节，膨胀节一端与落料管连接，其特征在于：还包括上端与膨胀节另一端连接的给料连接槽、给料腔室以及流化装置，所述流化装置包括若干给料风箱，给料风箱呈阶梯状依次固定在给料腔室下端；给料腔室外设有膜式水冷壁，给料腔室上开有进料口与出料口，进料口与给料连接槽下端连接，出料口与锅炉连接；给料腔室内设置有若干定向风帽，定向风帽呈阶梯状依次固定在给料腔室下端内壁上，定向风帽下端与给料风箱连接。

进一步的，所述定向风帽上设有出风口，出风口的方向朝向锅炉。

进一步的，所述的给料风箱有三个，给料风箱侧面设有进风口，给料风箱底部开有下端清灰口。进风口与热风管道连接，热风管道内配风的来源为锅炉的一次热风，循环利用一次热风，节省能源。

进一步的，所述出料口的面积大于进料口的面积。更大的出料口使形成给料腔室与锅炉之间的连接口更接近敞开式结构，使给料腔室内的垃圾燃料能够完全接受炉膛内的高温辐射热，有效降低入炉垃圾燃料的水分含量，提高垃圾燃料干化的效率。

进一步的，所述给料连接槽和给料腔室内壁涂覆有耐火浇注料。在给料连接槽和给料腔室内壁上涂覆耐火浇注料，提高给料连接槽和给料腔室的耐热性，延长给料连接槽和给料腔室的使用寿命。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：结构科学，给料腔室上所设的流化装置通过对一次热风的循环使用使垃圾燃料保持流化状态，避免锅炉因给料堵塞、不畅；敞开式连接结构能够使流化状态的垃圾燃料充分接受炉膛内的高温辐射热，从而有效降低入炉垃圾燃料的水分含量，不仅提高了锅炉运行的经济性，还能有效降低流化床垃圾焚烧锅炉燃料燃烧过程中CO等污染物的生成；给料腔室外设有的膜式水冷壁能够防止给料腔室因过热而产生膨胀变形、开裂。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为实施例的侧视图。

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

具体实施方式

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

实施例。

如图1-2所示，本实施例包括膨胀节1、给料连接槽2、给料腔室3以及流化装置，其中给料连接槽2和给料腔室3内壁涂覆有耐火浇注料。在给料连接槽2和给料腔室3内壁上涂覆耐火浇注料，能够提高给料连接槽2和给料腔室3的耐热性，延长给料连接槽2和给料腔室3的使用寿命。

膨胀节1上端与落料管连接，下端与给料连接槽2上端连接。给料连接槽2内设有固定于内壁上的打料棍，能够帮助打散落下的垃圾燃料。给料腔室3上开有进料口31与出料口32，进料口31与给料连接槽2下端连接，出料口32与锅炉5连接。垃圾燃料通过落料管进入给料装置中，依次穿过膨胀节1、给料连接槽2、给料腔室3，从出料口32处送入锅炉5炉腔中。其中，出料口32的面积大于进料口31的面积，更大的出料口32使给料腔室3与锅炉5之间的连接结构更接近敞开式结构，使给料腔室3内的垃圾燃料能够完全接受炉膛内的高温辐射热，有效降低入炉垃圾燃料的水分含量，提高垃圾燃料干化的效率。