[发明专利]一种加油小门底座模具及成型方法

权利要求书

1.一种加油小门底座模具，包括模具本体，其特征在于：所述模具本体内设置有第一型腔和第二型腔，加油小门底座包括第一型体和第二型体，所述第一型体上设置有内凹槽，所述第一型腔用于成型所述第一型体，所述第二型腔用于成型所述第二型体；所述第一型腔内设置有旋转脱模部件，用于所述第一型体成型后，从所述第一型体上脱离，所述第二型腔内设置有直线脱模部件，用于所述第二型体成型后，从所述第二型体上脱离；

所述旋转脱模部件包括直线齿条、旋转顶块、滑动顶块、直线滑块和外部顶块，所述直线齿条在所述模具本体内进行直线运动，所述旋转顶块转动设置于所述模具本体内，所述旋转顶块下部设置有环形齿条，所述环形齿条和所述直线齿条啮合，所述直线齿条能带动所述旋转顶块转动，所述滑动顶块滑动设置于所述旋转顶块上部，所述滑动顶块和所述旋转顶块上部位于所述内凹槽内部，且所述滑动顶块背向所述内凹槽滑动后，所述旋转顶块能带着所述滑动顶块旋转脱离所述内凹槽；所述直线滑块在所述模具本体内进行直线运动，所述外部顶块下部滑动设置于所述直线滑块前部，所述外部顶块能沿着所述直线滑块进行斜向上或斜向下活动，所述外部顶块上部位于所述内凹槽外侧，且所述直线滑块向外侧滑动时，所述外部顶块能沿着所述直线滑块进行斜向下运动至最低点并脱离所述内凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种加油小门底座模具，其特征在于：所述所述直线滑块前部开设有斜向下的滑槽，所述外部顶块下部设置有和所述滑槽配合的滑柱。

3.根据权利要求2所述的一种加油小门底座模具，其特征在于：所述直线齿条上连接有第一气缸，所述直线滑块上连接有第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸分别带动所述直线齿条和所述直线滑块进行直线往复运动。

4.根据权利要求3所述的一种加油小门底座模具，其特征在于：所述旋转顶块上部开设有梯形槽，所述滑动顶块上开设有滑动孔，所述梯形槽和所述滑动孔内设置有控制轴，所述控制轴在所述梯形槽内活动并通过所述滑动孔限位，使所述滑动顶块在所述旋转顶块上滑动。

5.根据权利要求4所述的一种加油小门底座模具，其特征在于：所述滑槽为斜度依次增大的两段。

6.一种利用权利要求5所述的加油小门底座模具的加油小门底座成型方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤A：将熔融的塑料分别注入到所述第一型腔和所述第二型腔内，分别成型所述第一型体和所述第二型体；

步骤B：所述旋转脱模部件动作，使所述第一型体脱模；

步骤C：所述直线脱模部件动作，使所述第二型体脱模；

步骤D：所述模具本体内的顶出部件动作，顶出所述第一型体和所述第二型体；

步骤E：所述第一型体和所述第二型体取出处理后，粘结形成完整的加油小门底座；

其中，步骤B中包括以下步骤：

步骤B1：所述控制轴动作，使所述滑动顶块部分移出所述内凹槽；

步骤B2：所述第一气缸动作，使所述直线齿条向外侧滑动，带动所述旋转顶块顺时针旋转，进而使所述旋转顶块和所述滑动顶块脱离所述内凹槽；

步骤B3：所述第二气缸动作，使所述直线滑块向外侧滑动，所述外部顶块先沿着所述滑槽斜向下滑动，滑动至最低点后跟随所述直线滑块向外侧滑动，并脱离所述内凹槽。

7.根据权利要求6所述的加油小门底座成型方法，其特征在于：所述步骤B和所述步骤C同步进行；所述步骤B2和所述步骤B3同步进行。