[发明专利]橡胶硫化促进剂CBBS的制备方法有效
| 申请号： | 201711398700.0 | 申请日： | 2017-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN108101865B | 公开（公告）日： | 2020-02-21 |
| 发明（设计）人： | 赵建平;倪京华;王志强;宋风朝;郭同新;王飞;李宏喜;孙建福;陶险峰 | 申请（专利权）人： | 蔚林新材料科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C07D277/80 | 分类号： | C07D277/80 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 李进 |
| 地址： | 457000 *** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 橡胶 硫化 促进剂 cbbs 制备 方法 | ||
1.一种橡胶硫化促进剂CBBS的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
首先，将2-巯基苯并噻唑、催化剂及表面活性剂和环己胺充分混合，恒温恒压条件下进行氧化催化反应，反应过程中通入氧气使反应保持恒压状态，反应至停止通氧后保持压力不变20～40min反应结束，制得橡胶硫化促进剂CBBS；
所述催化剂为纳米铜催化剂，所述2-巯基苯并噻唑与纳米铜催化剂的质量比为1.0：0.003～0.007；
所述表面活性剂为TW-20，所述2-巯基苯并噻唑与表面活性剂TW-20的质量比为1.0：0.00015～0.00030。
2.根据权利要求1所述的橡胶硫化促进剂CBBS的制备方法，其特征在于，所述氧化催化反应的恒温恒压条件为反应温度30～60℃，反应压力0.3～0.8MPa。
3.根据权利要求1所述的橡胶硫化促进剂CBBS的制备方法，其特征在于，所述2-巯基苯并噻唑与环己胺滴加量的摩尔比为，2-巯基苯并噻唑：环己胺＝1.0：5.0～9.0。
4.根据权利要求1所述的橡胶硫化促进剂CBBS的制备方法，其特征在于，所述环己胺的滴加时间为1.0～2.5h。
5.根据权利要求1所述的橡胶硫化促进剂CBBS的制备方法，其特征在于，所述2-巯基苯并噻唑与氧气通入量的摩尔比为，2-巯基苯并噻唑：氧气＝1.0：0.55～0.80。
6.根据权利要求1所述的橡胶硫化促进剂CBBS的制备方法，其特征在于，所述制备方法还进一步包括将制得的橡胶硫化促进剂CBBS进行烘干粉碎的步骤。
7.根据权利要求6所述的橡胶硫化促进剂CBBS的制备方法，其特征在于，所述烘干的温度为70～80℃。
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