[发明专利]一种核设备专用低卤素可剥涂料及其所用组分丙烯酸树脂的合成方法

说明书

本发明公开一种核设备专用低卤素可剥涂料及其所用组分丙烯酸树脂的合成方法，涂料包含以下重量份组分：SIS树脂4份‑5份、SEBS树脂8份‑12份、SBS树脂6份‑8份、低氟、氯、硫含量的丙烯酸树脂12份‑15份、二氧化硅4份‑7份、滑石粉7份‑10份、钛白粉2份‑3份、助剂3份‑4份、混合溶剂47份‑50份。丙烯酸树脂的合成原料：丙烯酸酯单体46份‑49份、引发剂3份‑5份、混和溶剂47份‑50份；合成过程：部分混合溶剂升温，丙烯酸酯单体、部分引发剂和部分混合溶剂加以混合后滴加，滴加时间3h，保温，把剩余的引发剂和混合溶剂加以混合后滴加，滴加时间30min，保温，降温至40℃，过滤出料。优点：机械性能良好，氟、氯、硫元素含量低，防止涂料对核电设备造成损害。

技术领域

本发明属于防腐涂料技术领域，涉及低卤素可剥涂料，用于核设备专门的临时保护。

背景技术

核电行业由于其特殊性，采用开顶法或土建施工，设备安装时相互间高度交叉。装载运输过程中容易对设备产生严重的损坏，尤其在特殊环境中长期放置，会使设备表面受到周围环境的影响而产生严重的腐蚀现象，从而造成返工修补等问题，那样就无形中延长了施工的工期，增加了施工成本。可剥涂料的使用可以对设备、结构外表面进行一定时间的保护，降低施工成本、缩短建造周期。树脂是可剥涂料的重要组成部分，其剥离强度和抗张强度直接影响可剥涂料的使用。剥离强度高，涂膜不易从基材剥离，剥离强度低，易于从基材脱落。核电设备造价高，且基材易与卤素发生电化学腐蚀，其所使用的不锈钢、碳钢等材料对所接触涂料中含有的氟、氯、硫等元素的含量有明确要求。因此，可剥涂料的组成成份对氟、氯、硫元素含量要求十分严格，核电设备的保护要求表面所用的保护涂料成膜后具有良好的耐酸、碱性和耐候性，长期使用机械性能保持不变，且不会对核电设备产生二次污染，在完成临时保护作用后，易于手工剥离，不影响核电设备的后续安装或施工工序。

常用的可剥涂料采用氯丁橡胶、丁苯橡胶类树脂，这类树脂成膜后剥离强度高，难剥离，耐候性差，长期放置易粉化，抗张强度低，机械性能下降，失去保护性。氯丁橡胶含有大量卤族元素，对不锈钢等材料的钝态起到直接破坏的作用，反而加速不锈钢等材料的腐蚀，不利于设备的保护。

发明内容

本发明目的是提供一种易于剥离、抗张强度高，且氟、氯、硫元素含量低的核设备专用的低卤素可剥涂料，同时还公开一种该涂料所用组分——丙烯酸树脂的合成方法。

本发明的技术方案是：一种核设备专用低卤素可剥涂料，该可剥涂料由以下组分混合、研磨至细度≤35μm、过滤而成，各组分均以重量份计：

SIS树脂4份-5份、

SEBS树脂8份-12份、

SBS树脂6份-8份、

低氟、氯、硫含量的丙烯酸树脂12份-15份、

二氧化硅4份-7份、

滑石粉7份-10份、

钛白粉2份-3份、

助剂3份-4份、

混合溶剂47份-50份。

优选的是：所述SIS树脂为SIS1106、SIS1126、SIS1188中的至少一种。

优选的是：所述SEBS树脂为SEBS601、SEBS503、SEBS602T、SEBS502T中的至少一种。

优选的是：所述SBS树脂为SBS1301、SBST161、SBS3411、SBST161、TPE188中的至少一种。

优选的是：滑石粉、钛白粉、二氧化硅组成该涂料的颜填料，所述二氧化硅为ED-30、H18气硅、AEROSIL200、气硅A200、气硅R812S中的一种或两种。