[发明专利]一种大型轧机牌坊安装和拆除的施工方法

说明书

一种大型轧机牌坊安装和拆除的施工方法，属于冶金设备施工技术领域。步骤为小车制作完毕后解体运输至施工现场；铺设小车轨道，使用水准仪、经纬仪找平找正，小车轨道每隔5米焊接一道工字钢横撑，将小车整体吊装到轨道梁上；在小车底梁上对称支设液压千斤顶及安全支撑；两侧牵引装置保持同步；回落液压千斤顶并逐层撤出安全支撑，将牌坊安装到牌坊底座上，紧固牌坊固定螺栓；拆除与安装步骤相反。优点在于，结构稳定、操作方便、施工时间短、成本低。

技术领域

本发明属于冶金设备施工技术领域，特别涉及一种大型轧机牌坊安装和拆除的施工方法。适用于厂房已经建完，牌坊重量大，现有天车不能满足牌坊吊装要求的超大型牌坊拆安施工。

背景技术

轧机牌坊是热轧机组中的重要部件，重量大，4300mm中厚板轧机单片牌坊可达440吨，安装精度要求高，且厂房检修使用天车不能满足牌坊的吊装要求。这就需要我们考虑新方法来实现轧机牌坊的拆装。

以往最常用的施工方法：

1、利用大型履带吊进行拆装，如440吨的大型牌坊需选用630t履带吊进行拆装。履带吊拆装对场地要求较高，履带吊的站位、组对都需要较大场地，还需要进行地基加固。对于牌坊安装需要提前预留厂房钢结构，拆除则需要拆除现有厂房，并进行恢复。单台630t履带吊包月及转场费用就高达78W，整体费用较高。

2、利用钢索式液压提升装置进行拆装，该工装制作需要钢结构量约200吨左右，需要钢索式提升装置及液压泵站两套，费用约100W。且该装置高度较高，不能过跨，还需要制作一台运输牌坊的小车来辅助牌坊运输。整体费用很高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型轧机牌坊安装和拆除的施工方法，解决了目前厂房竣工后，超大型牌坊无法安装和拆除的问题。结构稳定，操作方便，费用较低，施工时间短，是一种安全可靠的新型牌坊拆装工装。

一种大型轧机牌坊安装和拆除的施工方法，具体步骤及参数如下：

1、小车1在制作厂制作完毕，先预组装合格后，解体运输至施工现场。预组装各接口打上钢印编号。

2、铺设小车轨道4，使用水准仪、经纬仪找平找正，达到设备安装精度要求：标高偏差≤1mm，中心偏差≤1mm。小车轨道4每隔5米焊接一道工字钢横撑，牌坊旋转位置不设横撑，保证小车轨道4的稳定性。小车轨道4与预埋地脚螺栓用铁板焊接加固，防止位移和倾翻。

3、现场组装小车1，将小车1整体吊装到轨道梁5上。在小车1底梁上支设液压千斤顶6及安全支撑7，对称设置。将翻转架2滑键顺着小车1滑槽安装到位。

4、牌坊进厂，用液压轴线车将牌坊运送至翻转架2的位置，用翻转架2将牌坊卡住，安装支撑顶架3，用支撑横梁将牌坊尾部托住。液压轴线车回落、抽出。

5、使用牵引装置将小车1及牌坊水平横移至地坑翻转位置，利用厂房天车将牌坊尾部吊起，撤出支撑横梁，天车缓慢回钩，使牌坊依靠自重立直。

6、利用牵引装置将小车1及牌坊水平横移至安装位置。两侧牵引装置保持同步。回落液压千斤顶6并逐层撤出安全支撑7，将牌坊安装到牌坊底座上，紧固牌坊固定螺栓。

7、拆除与安装步骤相反。

本发明的优点在于：结构稳定、操作方便、施工时间短，为类似牌坊拆安工程提供一种安全可靠、操作方便、成本较低的施工方法。

附图说明

图1为小车正视示意图。其中，小车1、翻转架2、支撑顶架3、小车轨道4、轨道梁5、液压千斤顶6、安全支撑7。

图2为小车俯视示意图。其中，小车1、翻转架2。

图3为翻转架及支撑顶架示意图。其中，翻转架2、支撑顶架3。