[发明专利]一种熟食保鲜锁味的工艺方法

权利要求书

1.一种熟食保鲜锁味的工艺方法，其特征在于包括以下步骤：打开盖体，将需要的酵母加水放入破碎压榨桶内，然后关闭盖体，打开第二电机，第二电机带动破碎轴转动，则破碎刀高速转动榨成酵母汁，酵母汁通过破碎压榨桶和放置板上的通孔流入破碎压榨机体内，打开第一泵体，第一泵体将酵母汁导入发酵罐体内，打开第三电机，第三电机带动搅拌轴转动，则搅拌杆对酵母汁进行充分搅拌，辅助发酵，恒温管体保证发酵罐体的温度保持不变，在观察窗上观测到酵母汁发酵完全后，打开第一阀门，和位于最左侧的第二阀门，在位于最左侧的贮佐料罐体存储满以后关闭其第二阀门，打开下一个第二阀门，依次操作，直至将发酵罐体内的物料全部导入贮佐料罐体内即可，然后打开第三阀门和第一输送泵，将贮佐料罐体内物料导入的硅藻土过滤器内，除去物料中悬浮颗粒、胶体等杂质，然后打开第二输送泵，将物料导入微孔膜过滤器内，过滤物料中的微粒和细菌，将多个盛装熟食的瓶体等距离放置在传送带上，然后打开第一电机，第一电机带动传送辊转动，则传送带运动，打开第二伸缩油缸，第二伸缩油缸带动灌装管向下运动，灌装管伸入瓶体内，打开第二泵体，将物料通过连接软管导入瓶体内，然后打开第一伸缩油缸，第一伸缩油缸带动限位板运动，通过弧形限位槽将瓶体固定，然后打开第三伸缩油缸，第三伸缩油缸带动加盖装置对瓶体进行密封即可。

2.根据权利要求1所述的一种熟食保鲜锁味的工艺方法，其特征在于，所述工艺方法用到的装置所述工艺方法用到的装置包括底座，所述底座上设有破碎压榨机体，所述底座上对称设有多个第一支撑架，多个所述第一支撑架上共同设有发酵罐体，且破碎压榨机体和发酵罐体之间通过第一管体连接，且第一管体上设有第一泵体，所述底座上对称设有多组第二支撑架，每组所述第二支撑架上固定连接有贮佐料罐体，所述发酵罐体的下表面设有第二管体，且第二管体上设有第一阀门，所述第二管体上等距离设有多个进支管，每个所述进支管上均设有第二阀门，每个所述进支管的下端插设在位置相对应的发酵罐体的上表面，所述底座上从左到右依次设有第一输送泵、硅藻土过滤器和第二输送泵，所述底座上对称设有多个第三支撑架，多个所述第三支撑架上共同设有微孔膜过滤器，且第一输送泵、硅藻土过滤器、第二输送泵和微孔膜过滤器之间通过连接管道连接，每个所述发酵罐体的下表面均设有出支管，每个所述出支管上均设有第三阀门，多个所述出支管上共同设有第三管体，且第三管体远离贮佐料罐体的一端固定连接在第一输送泵上，所述底座上对称设有四个第四支撑架，位置相对应的两个所述第四支撑架上共同设有固定板，两个所述固定板上对称设有两个传送辊，且每个传送辊的一端均贯穿其中一个固定板并与设置在固定板侧壁上的第一电机连接，两个所述传送辊上共同套设有传送带，每个所述固定板上均固定连接有安装板，每个所述安装板上均设有第一伸缩油缸，所述第一伸缩油缸远离安装板的一端固定连接有限位板，所述微孔膜过滤器的侧壁上固定连接有支座，所述支座上设有第二泵体，且第二泵体与微孔膜过滤器之间通过第四管体连接，所述支座的下表面等距离设有多个第二伸缩油缸，每个所述第二伸缩油缸的下端固定连接有灌装管，且每个灌装管与第二泵体之间通过连接软管连接，所述支座的下表面等距离设有多个第三伸缩油缸，每个所述第三伸缩油缸的下端固定连接有加盖装置。

3.根据权利要求2所述的一种熟食保鲜锁味的工艺方法，其特征在于，所述破碎压榨机体内固定连接有放置板，所述放置板上设有破碎压榨桶，所述破碎压榨机体上端卡设有盖体，所述盖体上固定连接有安装架，所述安装架上设有破碎轴，且破碎轴的上端与设置在安装架上的第二电机连接，所述破碎轴的下端贯穿盖体并设有破碎刀。

4.根据权利要求3所述的一种熟食保鲜锁味的工艺方法，其特征在于，所述发酵罐体上端通过锁紧螺钉设有罐盖，所述罐盖上表面设有第三电机，所述第三电机上设有搅拌轴，且搅拌轴贯穿罐盖并固定连接有搅拌杆。

5.根据权利要求4所述的一种熟食保鲜锁味的工艺方法，其特征在于，每个所述限位板上均等距离开设有弧形限位槽。

6.根据权利要求5所述的一种熟食保鲜锁味的工艺方法，其特征在于，所述放置板和破碎压榨桶内均开设有多个圆形通孔。

7.根据权利要求6所述的一种熟食保鲜锁味的工艺方法，其特征在于，所述罐盖上设有温度传感器、湿度传感器和观察窗，所述发酵罐体的外侧壁上设有恒温管体。