[发明专利]一种胶囊自动分拣装置

说明书

本发明公开了一种胶囊自动分拣装置，包括基座、进料机构、第一分拣机构、第二分拣机构和控制机构，所述进料机构包括振动盘和进料板，所述振动盘与进料板相连，所述第一分拣机构包括进料漏斗、第一胶囊筛选板和烘干灯，所述进料漏斗与第一胶囊筛选板相连，所述第一胶囊筛选板的上方设有若干个烘干灯，所述第二分拣机构包括紫外线杀菌灯、合格胶囊分拣板和废弃胶囊分拣板，所述合格胶囊分拣板设置在第一胶囊筛选板的下方，所述合格胶囊分拣板的下方设有废弃胶囊分拣板。本发明通过进料机构、第一分拣机构、第二分拣机构相互配合，自动完成对胶囊的除尘和分拣作业，自动化程度高，将除尘后的胶囊整齐收纳，避免人工操作对胶囊二次污染。

【技术领域】

本发明涉及胶囊生产的技术领域，特别涉及一种胶囊自动分拣装置的技术领域。

【背景技术】

胶囊在现代医药领域运用的十分广泛，用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好，易于挥发，在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药物。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失和浪费，降低药效。胶囊除尘和分拣是胶囊、片剂生产过程中必备的工艺之一，通过胶囊除尘装置能有效去除胶囊及片剂表面的粉尘，提高表面光洁度，通过胶囊分拣将不符合尺寸的胶囊剔除。现有的胶囊除尘装置大多是靠普通的风机进行除尘的，但在实际工作过程中，普通的风机一般只能去除夹杂在众多颊囊里的大颗粒灰尘，很难去除由于胶囊表面静电吸附的细小灰尘，胶囊表面吸附着众多细小灰尘，严重影响胶囊的卫生质量，且现有生产工艺中对胶囊的分拣都是采用人工分拣，劳动效率低，人工分拣容易出现分拣失误，产品合格率无法保证，人工分拣过程又会对胶囊进行二次污染。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胶囊自动分拣装置，自动化程度高，提高工作效率的同时降低了生产成本，大大降低工人劳动强度，保证了胶囊的产品质量，不仅去除胶囊表面的大颗粒灰尘，还能有效去除胶囊表面吸附的细小灰尘，对胶囊进行杀菌和烘干，同时完成对胶囊的分拣，保证胶囊的卫生和清洁，避免人工分拣对胶囊二次污染，提高分拣效率，提高产品合格率。

为实现上述目的，本发明提出了一种胶囊自动分拣装置，包括基座、进料机构、第一分拣机构、第二分拣机构和控制机构，所述进料机构安装固定在基座上，所述第一分拣机构的下方设有第二分拣机构，所述第二分拣机构安装固定在基座上，所述进料机构、第一分拣机构、第二分拣机构相互配合，所述基座上还设有控制机构，所述进料机构、第一分拣机构、第二分拣机构与控制机构相连，所述进料机构包括振动盘和进料板，所述振动盘与进料板相连，振动盘与进料板相互配合将待分拣胶囊输送至第一分拣机构，所述第一分拣机构包括进料漏斗、第一胶囊筛选板和烘干灯，所述进料漏斗与第一胶囊筛选板相连，所述第一胶囊筛选板的上方设有若干个烘干灯，所述第二分拣机构包括紫外线杀菌灯、合格胶囊分拣板和废弃胶囊分拣板，所述合格胶囊分拣板设置在第一胶囊筛选板的下方，所述合格胶囊分拣板的下方设有废弃胶囊分拣板。

作为优选，所述进料机构还包括第一振动电机，所述第一振动电机与控制机构相连，所述第一振动电机与振动盘相互配合，所述振动盘的盘壁上设有盘旋台阶，所述盘旋台阶由振动盘的底盘沿盘壁螺旋向上，所述盘旋台阶的末端设有进料板，所述进料板斜向下倾斜，所述进料板的下端端口与第一分拣机构的进料漏斗相互配合，所述进料漏斗的漏斗口位于进料板的正下方，所述第一分拣机构还包括第二振动电机，所述第二振动电机与控制机构相连，所述第一胶囊筛选板与第二振动电机相互配合并将大于合格胶囊尺寸的胶囊留在第一胶囊筛选板上，所述第二分拣机构还包括第三振动电机，所述第三振动电机与控制机构相连，所述合格胶囊分拣板、废弃胶囊分拣板与第三振动电机相互配合。

作为优选，所述进料机构还包括吸尘器，所述吸尘器与控制机构相连，所述振动盘的盘壁上设有除尘孔。

作为优选，所述第一胶囊筛选板上设有若干个第一筛选孔，所述第一筛选孔的孔径与合格胶囊的直径相适配。