[发明专利]用于输送和压实幅面棉卷的装置

说明书

本发明涉及一种用于输送和压实幅面棉卷的装置，包括至少三个前后依次布置的轧光辊(K1、K2、K3)以及一个驱动件，所述驱动件通过皮带(10)分别驱动一个配属于轧光辊(K1、K2、K3)的皮带轮(R1、R2、R3)，其特征在于，在每个皮带轮(R1、R2、R3)和配属的轧光辊(K1、K2、K3)之间都布置了一个挠性驱动元件。

技术领域

本发明涉及一种用于输送和压实幅面棉卷的装置，包括至少三个前后依次布置的轧光辊。

背景技术

通常在自动卷绕机中制造棉卷筒卷，其中，棉卷被卷绕到至少两个轧光机之间的空套筒上。按照公知的现有技术，轧光机经由单侧的正齿轮被驱动，其中，轧光机在线性导轨中或者作为代替经由板簧摆被引导和被支承。由于轧光机之间的间距可变，特别是在穿入新的棉卷头时，所以存在齿轮不能完全地相互啮合的可能性。这导致传动装置产生不希望的噪音负担并且增加磨损。

由DE 10323130A1中示出了一个自动卷绕机，其中，筒卷在循环带中制成。为此，空的套筒被循环带缠绕至少270°，并且在套筒和循环带之间导入棉卷。所述循环带通过轧光辊被引导，轧光辊经由引导元件支承在机架上。为了进行驱动，轧光辊在端侧区域内具有皮带轮，皮带轮与环绕的带齿皮带共同起作用。在这种单侧的皮带驱动中，除了轧光力之外还增加了因为皮带力引起的单侧分力。这可能导致棉卷筒卷不均匀。

发明内容

本发明的任务是，实现一种价格合算并且工作可靠的、用于制造棉卷筒卷的装置，利用它制造均匀的棉卷筒卷。

该任务通过一种或几种根据本发明的、用于输送和压实幅面棉卷的装置得以解决。

根据本发明的第一和第二种技术方案，所述用于输送和压实幅面棉卷的装置包括至少三个前后依次布置的轧光辊以及一个驱动件，该驱动件通过皮带分别驱动一个配属于轧光辊的皮带轮。

根据本发明设计的是，在每个皮带轮和配属的轧光辊之间布置了一个挠性驱动元件。

在根据本发明的装置中，因为共享的直接皮带驱动，没有不希望出现的分力作用到轧光辊上，这对幅面棉卷的质量起正面的作用。在轧光辊相互之间的距离变化时，驱动件利用皮带轮仍然位置固定地保持固定在壳体上。通过挠性驱动元件提供了这种补偿。此外，避免了因为相互对应的驱动元件产生过高的噪音负担和随之出现的磨损。

在一种作为代替的实施方式中，在两个皮带轮和配属的轧光辊之间布置了一个挠性驱动元件。在这里，为两个轧光辊配置一个挠性驱动元件可能就足够了。第三轧光辊是直接由皮带驱动的，上述皮带与驱动件相连，也就是说没有中间的挠性驱动元件。皮带可以通过导轮如此地被引导，使得没有不希望的力作用到这个轧光辊上。因为所述两个其他的轧光辊是利用接在中间的分开的挠性驱动元件驱动的，所以尽管如此，所有三个轧光辊都能够调节相互之间的间距，而对驱动没有影响。

作为根据本发明的挠性驱动元件，可被考虑的是皮带，链条，万向节轴和挠性接头。

在一种有利的构造方案中，所述挠性驱动元件构造成皮带驱动。借此使得轧光辊能够调节相互之间的距离，而对驱动功率没有值得一提的影响。

皮带驱动包括皮带、布置在轧光辊上的皮带轮、以及与轧光辊上的皮带轮抗扭地连接的皮带轮。

出于空间原因，可能有利的是，用于轧光机的环绕的皮带布置在所述装置的操作侧上，并且驱动件布置在所述装置的驱动侧上。从而能够实现非常紧凑的轧光机。

通过又经由皮带与驱动件相连的转轴完成驱动件的驱动功率从驱动侧到操作侧的传递。从而实现驱动侧从操作侧上的脱钩，在此避免不希望的噪音和振荡。

在另一种实施方式中，挠性驱动元件可以构造成万向节轴。这样构造的优点是，能够平衡大的轴偏差或角偏差，而对驱动功率没有值得一提的影响。