[发明专利]一种导流槽连接有T型槽的模具

说明书

本发明涉及模具加工技术领域，具体涉及一种导流槽连接有T型槽的模具，包括导型模，所述导型模的形状为圆柱体；所述导型模自导型模的进料端至导型模的出料端的轴线上依次设置有导流槽、T型槽、工作带和出料口；所述导流槽沿导型模轴线方向的导流槽截面为矩形，所述T型槽沿导型模轴线方向的T型槽截面为矩形；所述T型槽截面和导流槽截面的长边的中垂线和导型模的轴线重合；本发明的有益效果在于：在原有导流槽的基础上设计T型槽，T型槽的设计可以有效的阻碍金属在剪刀剪切或退锭时，由于普通平模设计的导流槽深度不够或其它等原因被带出导流槽，造成导流槽内金属不足，模具结构设计合理，制造难度低，生产的型材尺寸稳定，上机合格率高。

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，具体涉及一种导流槽连接有T型槽的模具。

背景技术

随着铝合金挤压材在各个领域获得越来越广泛的应用，型材类型也越来越多样化，但总离不开空心型材与实心型材两大类。在设计实心型材时，目前普遍采用平模设计。可是按照普通平模设计时，模具在上机挤压后时常造成每个接头出现破面的现象，即使挤压的速度相当慢，压余打薄些，供料仍然不足，严重的影响生产使用。经过分析得出造成这一现象的一个主要原因是挤压生产剪切时金属随压余被带出导流槽，造成在接头部位由于金属供给不足出现破面等现象。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够防止导流孔中的金属在挤压生产剪切时被带出的导流槽连接有T型槽的模具。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种导流槽连接有T型槽的模具，包括导型模，所述导型模的形状为圆柱体；所述导型模自导型模的进料端至导型模的出料端的轴线上依次设置有导流槽、T型槽、工作带和出料口；

所述导流槽沿导型模轴线方向的导流槽截面为矩形，所述T型槽沿导型模轴线方向的T型槽截面为矩形；所述T型槽截面和导流槽截面的长边的中垂线和导型模的轴线重合；所述T型槽截面的短边的长度大于导流槽截面的短边的长度；所述T型槽截面的长边的长度大于导流槽截面长边的长度。

进一步的，所述T型槽截面的长边的长度比导流槽截面的长边的长度长3～5mm。

进一步的，所述T型槽截面的长边的长度比导流槽截面的长边的长度长3mm。

进一步的，所述工作带和出料口之间还设置有空刀。

进一步的，所述导型模上还设置有两个定位销孔和两个螺纹孔。

进一步的，所述导型模上还设置有一对中心对称的吊装孔。

本发明的有益效果在于：通过在普通平模设计的基础上，在导流槽上设计T型槽，T型槽的设计可以有效的阻碍金属在剪刀剪切或退锭时，由于普通平模设计的导流槽深度不够或其它等原因被带出导流槽，造成导流槽内金属不足，在导流槽上设计T型槽，能够确保导流槽内存留足够的金属量，使型材在接头部位供料充足的情况下，顺利挤出合格的型材，本发明的模具结构设计简单合理，制造难度低，生产的型材尺寸稳定，模具上机合格率高。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的一种导流槽连接有T型槽的模具的主视图；

图2为图1所示的A-A方向的剖面图；

图3为图2所示的B处的局部放大图；

图4为本发明具体实施方式的一种导流槽连接有T型槽的模具的T型刀的结构示意图；

标号说明：

1、导型模；11、导流槽；12、T型槽；13、工作带；14、出料口；15、空刀；16、定位销孔；17、螺纹孔；18、吊装孔；

2、T型刀。

具体实施方式