[发明专利]变压器冷却装置及应用该装置的油浸式变压器

说明书

本申请提供了一种变压器冷却装置及应用该装置的油浸式变压器，属于变压器技术领域，包括油箱、变压器油、铁芯、套设在铁芯上的线圈、线圈线饼、内径侧纸筒和外径侧纸筒，油箱上设有油箱盖，线圈内设有挡油板，油箱上设有冷却风机，还包括上位机、PLC控制器以及与PLC控制器连接的报警器、温度控制器、电流互感转换器、电流延时继电器和通信装置，通信装置分别与上位机和报警器电连接，冷却风机并联连接有备用风机，备用风机与冷却风机均与电流延时继电器电连接，冷却风机和备用风机均设置在油箱的侧壁上；本申请温升低，流油速度快，流量大，体积小，重量轻，空载损耗和负载损耗明显下降，环保节能，工作效率高,且智能化程度高。

技术领域

本申请涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器冷却装置及应用该装置的油浸式变压器。

背景技术

变压器的温升直接关系到变压器的绝缘寿命和运行的安全性。随着变压器单台容量的不断提高，自然油循环变压器较以往强油循环变压热问题更加突出。目前，越来越多的变压器用户出于维护方便、附加损耗小等原因，要求大型电力变压器采用自然油循环冷却的产品越来越多，随着容量的增加损耗也相应增加，变压器线圈的温升控制难度越来越大，如果单纯加大油道不是很经济。

传统变压器风冷控制主要采用逻辑电路、继电器、接触器来控制冷却风机的启停,在这个过程中,主要通过机械触点的闭合与断开来实现,而变压器的使用寿命一般长达几十年,运行工况变化较大,因此长期使用,机械触点的闭合与断开容易产生电弧、电火花,导致触点损伤或者烧死,继电器线圈出现的烧毁的可能性也较大,从而使得变压器运行安全保障降低。

因此，如何针对上述现有技术所存在的缺点进行研发改良，实为相关业界所需努力研发的目标，本申请设计人有鉴于此，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，乃推出本申请。

例如申请号为：201210412197.2的中国专利公开了一种变压器油路结构，其特征在于：包括：线圈及线圈线饼(1)，在所述线圈线饼之间设置有多个线圈外挡油板(3)，在所述线圈的外周围设置有第一纸筒，在所述第一纸筒的外周围设置有第二纸筒，所述线圈线饼的端部与第一纸筒之间形成第一油道，所述第一纸筒和第二纸筒之间形成第二油道，所述外挡油板(3)自一端向相对的另一端延伸直至穿过第一纸筒进入第二油道内部，但外挡油板(3)未延伸至第二纸筒的位置，所述第一纸筒设置有通孔(9) 供第一油道和第二油道相通；该申请公开的变压器油路结构，通过在纸筒上设置通孔，使热油进入第二油道，进而降低温升，但是该技术方案中在增加纸筒的同时，增加了油路结构的整体辐向距离，且这种设计虽然可以提高温升，但线圈线饼的散热面积并没有改变的，无法提高线圈线饼的散热效果，存在一定的局限性。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于上述技术问题，本申请提供了一种能降低温升，增加流油速度，增大流油流量，消除“死油区”，而且整体体积小，重量轻，生产成本低，节约能源，工作效率高,智能化程度高的变压器冷却装置及应用该装置的油浸式变压器。

(二)技术方案

本申请提供了一种变压器冷却装置，包括冷却风机，还包括上位机、 PLC控制器以及与所述PLC控制器连接的报警器、温度控制器、电流互感转换器、电流延时继电器和通信装置，所述通信装置分别与所述上位机和所述报警器电连接，所述冷却风机并联连接有备用风机，所述备用风机与所述冷却风机均与所述电流延时继电器电连接；

所述温度传感器：对变压器油箱内的变压器油进行检测，将检测到的信号传递至所述PLC控制器，再由所述PLC控制器控制所述备用风机和/ 或所述冷却风机的启停；

所述电流互感转换器：将变压器的相负荷电流转换为小电流，传递至所述PLC控制器，进而控制所述备用风机的启停；

所述电流延时继电器：检测所述备用风机与所述冷却风机的运行是否正常，并将信号传递至所述PLC控制器；