[发明专利]全功能污泥减量无害化资源化处理工艺系统在审
申请号: | 201711391679.1 | 申请日: | 2017-12-21 |
公开(公告)号: | CN109956637A | 公开(公告)日: | 2019-07-02 |
发明(设计)人: | 蔡永辉 | 申请(专利权)人: | 蔡永辉 |
主分类号: | C02F11/04 | 分类号: | C02F11/04;C02F11/15;C02F11/16;C02F11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 830054 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无害化 资源化处理工艺 污泥减量 全功能 堆肥 发酵产品 发酵设备 供氧模块 脱水模块 污泥处理 污泥输送 运行能耗 发酵槽 减量化 模块化 稳定化 除臭 发酵 | ||
1.全功能污泥减量无害化资源化处理工艺系统,其特征在于,包括发酵设备、除臭模块、供氧模块、污泥输送模块、模块化发酵槽和脱水模块组成;所述发酵设备包括翻抛机、移行车、布料机、混料机,所述翻抛机行驶在移行车上部或者发酵槽内的翻抛机导轨上,所述移行车行驶在升降机构或者发酵槽两端的导轨上,所述混料机设置在脱水机出料口前方,布料机设置于模块式发酵槽顶部前端;所述除臭模块包括离心风机、排气管道、静电除尘器、UV/O3发生器、生物滤池,所述离心风机设置在模块化发酵槽顶部,进风口连接排气通道,气体依次通过静电除尘器、UV/O3发生器、生物滤池;所述供氧模块包括通风风机和通风风道,所述通风风机设置在模块化发酵槽外墙上,连接通风风道;所述污泥输送模块包括物料提升机构、污泥泵送装置、堆肥出料皮带机和污泥缓存仓,所述物料提升机构将混料机混合后的物料提升至布料机,污泥泵送装置设置在污泥缓存仓下方,所述污泥管道连接电渗脱水机和污泥泵送装置,所述堆肥出料皮带机设置在第一层模块化发酵槽槽头下方;所述模块化发酵槽包括槽体、底板、升降机构和排气通道,所述升降机构设置在发酵槽两端,排气通道竖向设置在距离槽头2-3米处的墙体中间,所述底板为空心结构,上部开有竖向的通气孔;所述脱水模块包括电渗脱水机和水处理设备,所述水处理设备设置在电渗脱水机旁边,处理电渗脱水机脱出水。
2.根据权利要求1所述全功能污泥减量无害化资源化处理工艺系统,其特征在于,所述上层发酵槽底板与下层发酵槽底板呈交错形式设置。
3.所述污泥全自动处理工艺,包括如下步骤:
1)通过污泥泵送设备将污泥缓存仓中的污泥输送至电渗脱水机进行脱水处理;
2)步骤1)所得脱水污泥与辅料分别加入混料机混合;
3)步骤2)所得混合料由物料提升机构输送至布料机,并被分布至最上层发酵槽,进行内堆料;
4)向有物料的发酵槽中曝气,开始发酵,曝气量以发酵堆体中的氧气含量测定情况为准;
发酵过程中的异味气体通过除臭模块进行处理达标,释放到大气中;
6)发酵一段时间后,翻抛机对物料进行翻抛,上层发酵槽前段的物料落到下层发酵槽后端,依次循环,直至第一层发酵槽前段物料落入下方的堆肥出料皮带机;
7)离开第一层发酵槽的发酵物料由堆肥出料皮带机自动输送至成品库,再送至填埋场或园林绿化部门作为营养土使用,或者送至盐碱地或废弃矿山处进行土壤改良。
4.根据权利要求3所述的污泥全自动处理工艺,其特征在于,步骤2)中,所述脱水污泥、辅料以质量比5:1-5:0.5混合。
5.根据权利要求4所述的污泥全自动处理工艺,其特征在于,在脱水污泥和辅料混合时,所述辅料为秸秆或木屑。
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