[发明专利]一种自循环双氧水脱硫工艺

说明书

本发明公开了一种自循环双氧水脱硫工艺，该工艺的步骤如下：（a）、将成品硫酸与水和/或稀硫酸配置成浓度为50%～60%的硫酸溶液；（b）、采用惰性电极对浓度为50%～60%的硫酸溶液进行电解，生成过二硫酸；（c）、过二硫酸水解生成稀硫酸和双氧水的混合液；（d）、将上述混合液加入脱硫塔中脱硫，混合液中的双氧水在脱硫塔内与烟气中的SO₂反应生成稀硫酸；（e）、生成的浓度为20%～40%的稀硫酸一部分作为中间产品送入硫酸吸收塔用于生产成品硫酸、一部分作为原料与成品硫酸在电解槽内混合成浓度为50%～60%的硫酸溶液并电解生成过二硫酸。本发明的工艺简单，所需原料和中间产品均为硫酸，成本低且适应性强。

技术领域

本发明涉及含SO₂烟气脱硫技术领域，具体地说是一种适用于硫酸企业或双氧水不便运输的企业的自循环双氧水脱硫工艺。

背景技术

目前，双氧水脱硫在硫酸、冶炼等行业的二氧化硫烟气治理领域应用较多，其不仅脱硫效率高，而且不产生二次污染，优势明显。但受区域的限制，很多企业由于周边无双氧水供应，或受危化品运输的限制，无法使用该脱硫技术。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种无需外购双氧水、利用成品硫酸为原料进行脱硫、适用于硫酸企业或双氧水不便运输的企业的自循环双氧水脱硫工艺。

本发明的目的是通过以下技术方案解决的：

一种自循环双氧水脱硫工艺，其特征在于：该工艺的步骤如下：

（a）、将成品硫酸与水和/或稀硫酸配置成浓度为50%～60%的硫酸溶液；

（b）、采用惰性电极对浓度为50%～60%的硫酸溶液进行电解，生成过二硫酸；

（c）、过二硫酸水解生成稀硫酸和双氧水的混合液；

（d）、将上述混合液加入脱硫塔作为含SO₂烟气的脱硫吸收剂进行脱硫处理，混合液中的双氧水在脱硫塔内与烟气中的SO₂反应生成稀硫酸；

（e）、生成的浓度为20%～40%的稀硫酸一部分作为中间产品送入硫酸吸收塔用于生产成品硫酸、一部分作为原料与成品硫酸在电解槽内混合成浓度为50%～60%的硫酸溶液并电解生成过二硫酸。

所述步骤（a）中的成品硫酸浓度为93%或98%。

所述步骤（a）中的成品硫酸来源于硫酸吸收塔的成品硫酸出口。

所述步骤（b）中的电解在电解槽中进行，电解槽采用惰性电极对浓度为50%～60%的硫酸溶液进行电解，在低温电解环境下生成过二硫酸；所述的电解槽通过对应的管道分别与硫酸吸收塔的成品硫酸出口管、浓度为20%～40%的稀硫酸的输送管、水管相连接。

所述步骤（c）中的水解在水解槽中进行，水解槽通过对应的管道分别与电解槽的过二硫酸输出口、水管以及脱硫塔的混合液输入口相连接。

所述的水解槽采用减压蒸馏结构形式。

所述步骤（d）中的脱硫塔通过带有循环泵的浓度为20%～40%的稀硫酸的输送管与硫酸吸收塔的原料入口相连接。

所述的循环泵采用工程塑料泵或衬氟泵。

所述步骤（d）中的脱硫塔采用空塔或填料塔。

所述的脱硫塔采用填料塔时，步骤（e）中生成的浓度为20%～40%的稀硫酸一部分输送到脱硫塔上部的喷淋分布器中向下喷淋至填料层中与自下而上的烟气中的剩余SO₂进一步反应、一部分作为中间产品送入硫酸吸收塔用于生产成品硫酸、一部分作为原料与成品硫酸在电解槽内混合成浓度为50%～60%的硫酸溶液并电解生成过二硫酸。

本发明相比现有技术有如下优点：