[发明专利]一种缝隙清洁装置

说明书

技术领域

本发明属于清洁设备技术领域，具体涉及一种缝隙清洁装置。

背景技术

机械设备在使用的过程中，经常由于加工的碎屑飞溅到缝隙中。现有技术中，对于这些碎削的清理一般是采用高压气枪，通过冲击的方式将碎削清扫出来。但是这种超作方式在使用过程中，碎削在强大气流的冲击下，会发生飞溅的情况，不仅需要进行二次清扫，并且还存在着一定的安全隐患；同时强大的气流会导致将缝隙中的污渍吹起，导致工厂环境较差。

发明内容

本发明为了解决现有清洗枪在清洗缝隙的时候存在着粉尘大的问题，而提供一种缝隙清洁装置。

为解决技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种缝隙清洁装置，包括机体，所述机体经连接管连接有清洗头，其特征在于，所述清洗头包括第一连接管和套设在第一连接管外围的第二连接管，第一连接管内具喷吹腔，第一连接管的内壁设置有第一固定板，所述第一固定板上套设有多个与喷吹腔连通的喷吹管，每一个喷吹管上套设有第一限位板，第一限位板和第一固定板之间的喷吹管的外围套设有第一复位弹簧；所述第二连接管与第一连接管之间具有负压腔，第一连接管与第二连接管之间具有第二固定板，第二固定板上套设有多个与负压腔连通的吸附管，每一个吸附管上套设有第二限位板，第二限位板和第二固定板之间的吸附管的外围套设有第二复位弹簧；所述连接管包括内管和外管，所述内管与第一连接管连通，所述外管与第二连接管连通；所述机体内设置有与内管连通的鼓风机和用于与外管连通的负压风机。

所述机体内设置有与外管连通的分离腔，分离腔连通有除尘室，除尘室与负压风机连通。

所述除尘室经隔板分为除尘腔和导出腔，所述除尘腔内设置有第一骨架和套设在第一骨架外围的第二骨架，第一骨架和第二骨架的外围均套设有滤布，第一骨架插入有出气管，所述出气管穿过隔板与导出腔连通，所述导出腔经管道与负压风机连通。

所述分离腔内设置有螺旋导流板。

各个吸附管形成一个圈状并围绕在喷吹管的外围。

吸附管靠近喷吹管的一侧开设有用于碎削通过的通孔。

其中一吸附管的直径大于其余吸附管的直径，直径最大的吸附管上的通孔尺寸大于其余吸附管上的通孔尺寸。

所述通孔的直径小于吸附管的管径。

第一复位弹簧的劲度系数小于第二复位弹簧的劲度系数。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明在使用过程中，向第一连接管内通入喷吹气体，喷吹气体进入到喷吹管中对缝隙内的杂质和污渍进行喷吹处理，当杂质和物质喷吹出来以后通过吸附头进行吸附，一方面既能够保证对缝隙内凹凸不平的位置进行喷吹和清理，同时也能够防止杂质飞溅而引起的污染问题；在吸附之后杂质通过负压腔进入到分离腔进行第一次分离，将密度比较重的杂质与粉尘和气体进行分离，气体和粉尘进入到除尘室进行粉尘分离，最后经过粉尘处理后的空气排出到空气中，从而使得排出气体的洁净，保证工厂环境的卫生。

本发明的第一骨架和第二骨架的结构设计，使得含尘气体能够进行第一次过滤和第二次过滤，保证含尘气体分离的效果。

本发明通过螺旋导流板的结构设计，便于提高杂质与气体的分离效果。

同时本发明的喷吹管和吸附管在使用过程中都能够进行伸缩，从而使得本发明能够对缝隙内凹凸不平的表面进行清理，提高本发明的实用性。

同时本发明在喷吹的过程中能够将杂质和污渍喷吹起来然后进行吸附，能够负压管对杂质的吸附能力，从而提高吸附的效果。

本发明通孔以及通孔位置的设置，便于喷吹的杂质顺利的进入到吸附管内，提高负压管吸附杂质的能力。

本发明第一复位弹簧和第二复位弹簧的结构设计，在进行凹凸平面清理的过程中，能够保证吸附管的伸缩量会低于喷吹管的喷吹管的吸附量，使得吸附管一直围绕在喷吹管的外围形成一防护罩，提高吸附的能力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的清洗头的局部示意图；

图中标记：01、清洗头，1、机体，2、连接管，02、外管，03、内管，3、鼓风机，4、负压风机，5、分离腔，6、螺旋导流板，7、除尘室，8、隔板，9、除尘腔，10、导出腔，11、第一骨架，12、第二骨架，13、插入管，010、第一连接管，011、第二连接管，012、喷吹腔，013、第一固定板，014、喷吹管，015、第一限位板，016、第一复位弹簧，017、吸附腔，018、第二固定板，019、吸附管，020、第二限位板，021、第二复位弹簧，022、通孔。