[发明专利]带弯月形扇片的轴流风机设备

说明书

本发明涉及轴流风机技术领域，具体地说是一种带弯月形扇片的轴流风机设备，包括扇片(1)、转轮(2)、锁紧块(3)、紧固板(4)及紧箍件(6)，所述紧固板(4)包括上紧固板和下紧固板，所述扇片(1)的轴杆安装在锁紧块(3)内，所述锁紧块(3)通过紧箍件(6)固定在上紧固板、下紧固板之间，所述扇片(1)为弯月形前弯扇片，所述扇片(1)的轴杆在锁紧块(3)内可滑动调节；本发明同现有技术相比，结构新颖、简单，安装方便，不仅高效节能，而且低噪声，比传统高效风机噪声低2‑3dB；而且，本发明所述的带弯月形扇片的轴流风机设备安装角度可以在现场进行调节，使用非常方便，值得推广应用。

技术领域

本发明涉及轴流风机技术领域，具体地说是一种带弯月形扇片的轴流风机设备。

背景技术

目前空气流过轴流风机的叶轮后所获得的能头的性能除了与叶轮的几何尺寸、转速等参数相关外，还与扇片型式有关。扇片型式是指扇片的的弯向方向，这是由扇片的进口安装角度与出口安装角度决定。

目前，扇片型式基本上可以分为后弯式扇片(即出口安装角度＜90°)、径向式扇片(即出口安装角度＝90°)、前弯式扇片(即出口安装角度＞90°)这三种。其中，后弯式扇片产生的总压头较小，但静压头在总压头中所占份额较大，流道能量损失小，效率较高，但结构相对复杂，成本高；径向扇片虽然加工简单，但效率低、噪声大，应用不广泛；与后弯式扇片相比，前弯式扇片总压头要大些，但其动压头在总压头中所占份额较大，流道能量损失大，效率较并不高，尽管如此，由于前弯式扇片尺寸重量小，价格便宜，仍广泛应用于低压大流量的场合。

此外，能头的性能与扇片的进口安装角度有很大关系，扇片安装角一般为10°～45°，安装角越大，风量和风压越大。叶轮安装角有固定式和可调式两种，固定式针对不同安装角度叶轮需要单独设计，增加了制造成本；而可调式则同一个叶轮可适合不同安装角度，降低了制造成本，且可调式叶轮装置安装角度在出厂前调整好，以适应特定要求的风压和风量，操作简单实用。因此，如果能够提供一种节能高效、角度可调式的轴流风机叶轮装置将具有非常大的市场潜力。

发明内容

本发明的目的就是要解决上述的不足，而提供一种带弯月形扇片的轴流风机设备，不仅节能高效，结构简单，安装方便，而且扇片的安装角度可调。

为实现上述目的设计了一种带弯月形扇片的轴流风机设备，包括扇片1、转轮2、锁紧块3、紧固板4及紧箍件6，所述紧固板4包括上紧固板和下紧固板，所述扇片1的轴杆安装在锁紧块3内，所述锁紧块3通过紧箍件6固定在上紧固板、下紧固板之间，所述扇片1为弯月形前弯扇片，所述扇片1的轴杆在锁紧块3内可滑动调节。

所述扇片1的轴杆外圆表面上设有标准线7，所述锁紧块3上设有与标准线7相配合的弧度线8。

所述锁紧块3由上锁紧块31、下锁紧块32组成，所述扇片1的轴杆嵌设在上锁紧块31和下锁紧块32之间的凹坑9内，所述弧度线8设置在上锁紧块31上。

所述锁紧块3外侧设有凸缘一10和凸缘二11，所述凸缘一10上开有U形槽12，所述U形槽12与凸缘二11处连接有弹性件5。

本发明同现有技术相比，结构新颖，设计合理，由于将轴流风机的扇片设置为弯月形前弯扇片，一方面，则由于压差的增加，可以节省一台辅助风机，进而降低了成本；另一方面，由于效率最大上升至约90％，可节省耗电量3-5％；因此，与现有的其他高性能风机相比，本发明不仅高效节能，而且低噪声，比传统高效风机噪声低2-3dB；此外，本发明所述的带弯月形扇片的轴流风机设备结构简单，安装方便，并且安装角度可以在现场进行调节，值得推广应用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的安装示意图；

图3是本发明中上锁紧块的结构示意图；