[发明专利]自动工业清洗装置

说明书

本发明属于清洗技术领域，具体涉及一种自动工业清洗装置；包括机架、进料箱、出料箱、循环机构、清洗机构和间歇机构；循环机构包括第一电机、转动轴、转盘和吸气部；转盘上周向设有若干用于吸取螺母的固定部，固定部与吸气部连通，转盘的底端伸入进料箱中；出料箱上设有用于将固定部上的螺母导入出料箱的导料板；清洗机构包括第二电机、伸缩轴和清洗组件；清洗组件包括一体成型的用于清洗固定部中的螺母外壁的外清洗杆和用于清洗固定部中的螺母内壁的内清洗杆；间歇机构包括被动锥齿轮和用于让清洗组件间歇离开螺母的凸轮。本方案能提高螺母的清洗效果。

技术领域

本发明属于清洗技术领域，具体涉及一种自动工业清洗装置。

背景技术

螺母，即螺帽，是工业生产领域最为常见的一种零件，常和螺栓或者螺杆配合在一起起紧固作用。螺母在加工结束或者拆卸下来后常需要进行油液的清洗。传统的清洗方法是人工地用清洗液进行清洗。然而人工清洗具有劳动强度大、效率低、成本高等缺点。因此人们逐渐研发出了一些清洗设备以解决该问题。

申请号为CN201320283330.7的中国公开了一种螺栓螺母清洗筒，包括中空的筒体，筒体的表面开设有小孔，筒体的两端均设有转轴，转轴上开设有键槽，筒体的侧壁开设有进料口，进料口上设有盖板，筒体的横截面为正多边形。该清洗筒在转动过程中，能使多边形筒体能充分搅动清洗液，且结构简单，制造方便，清洗效率高。

然而上述技术方案还存在一定的问题：其清洗原理为让螺母不断撞击筒壁从而达到清洗的目的，然而这种清洗效果不佳，在清洗的时候，螺母内壁上的油污很难清洗干净，尤其是对于一些用于精密设备使用的螺母，很难达到清洗质量要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动工业清洗装置，能提高螺母的清洗效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：自动工业清洗装置，包括机架、进料箱、出料箱、循环机构、清洗机构和间歇机构；循环机构包括第一电机、转动轴、转盘和吸气部；第一电机的输出轴与转动轴的一端连接，转动轴的另一端与转盘连接，转动轴上设有主动锥齿轮；转盘上周向设有若干用于吸取螺母的固定部，固定部与吸气部连通，转盘的底端伸入进料箱中；出料箱上设有用于将固定部上的螺母导入出料箱的导料板；清洗机构包括第二电机、伸缩轴和清洗组件，第二电机的输出轴与伸缩轴的一端连接，伸缩轴的另一端与清洗组件连接；清洗组件包括一体成型的用于清洗固定部中的螺母外壁的外清洗杆和用于清洗固定部中的螺母内壁的内清洗杆；间歇机构包括被动锥齿轮和用于让清洗组件间歇离开螺母的凸轮；被动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，且被动锥齿轮与凸轮连接，凸轮与机架转动连接。

本方案的技术效果在于：

1、通过让外清洗杆和内清洗杆在第二电机、伸缩轴的作用下进行转动，从而对螺母的外壁和内壁进行清洗，可有效避免现有技术中清洗不到螺母内壁的情况，清洗效果更佳。

2、通过让吸气部连通固定部，且固定部又是可在转盘的作用下转动至进料箱内的，可以实现自动上料到转盘上的效果；同时，在转盘和出料箱之间设置导料板，实现了用非常简单的结构即让转盘上的螺母下料的目的；不需要人工上下料，自动化程度高，清洗效率高。

优选方案一，作为基础方案的优选方案，固定部包括圆形的内边界和正六边形的外边界，内边界和外边界之间连接有网环。这样的形状可以很好地与现有的常见的螺母进行紧密的贴合，有助于提高固定部对螺母的固定效果。

优选方案二，作为优选方案一的优选方案，转盘的中央设有圆形的凸盘，凸盘的边缘与外边界的顶点重合。有助于防止进料箱中的螺母进入到所有网环形成的圈内。

优选方案三，作为优选方案一的优选方案，转盘中空设置，吸气部为真空泵，真空泵与转盘连通，网环与转盘连通。真空吸附的方式吸附螺母，固定效果好。