[发明专利]冶金沉泥脱水装置

说明书

本发明提供一种冶金沉泥脱水装置，包括第一滚筒、第二滚筒和皮带，皮带套设在两个滚筒的外侧，皮带包括上层皮带分部和下层皮带分部，皮带的外层设有透水布，皮带上沿淤泥传输的方向设有至少一排透水孔；冶金沉泥脱水装置包括淤泥池和喷嘴，喷嘴通过管道与淤泥池连通；冶金沉泥脱水装置包括第一滚轮组，第一滚轮组和第二滚筒之间设有第一吸水盒；冶金沉泥脱水装置包括与第二滚筒相对设置的第三滚轮；皮带的下方设有接水斗。本发明结构简单，设计合理，通过喷嘴向皮带上喷射淤泥，利用挤压和滚筒原理，完成了滚筒淤泥的脱水功能。不仅能够降低人工处理淤泥的作业强度，提高作业效率、还消除了淤泥对环境的污染，为滚筒高效运营创造条件。

技术领域

本发明涉及冶金沉淀物脱水领域，特别是涉及一种冶金沉泥脱水装置。

背景技术

宝钢渣处理滚筒是世界上最先进的转炉渣处理设备之一，滚筒渣处理生产工艺是将转炉产生的高温液态渣，由渣罐接渣后，倒入旋转的滚筒中，在滚筒内经过冷却水冷却和钢球破碎后，形成颗粒均匀、常温的固态钢渣，从滚筒篦条中间缝隙通过，滚筒篦条像一道筛子，合格的钢渣才能通过，再由排渣口排出，整个生产环节实现了渣不落地的清洁化生产模式。

滚筒在处理钢渣过程中要使用大量循环水，作为滚筒的冷却水，冷却水为高温钢渣和滚筒筒体降温后再从滚筒内流入循环水池，在此过程中夹会带了大量的冶金粉抹，逐渐沉淀在水池中，为了保证循环水池的水量，要不断的将沉淀物抓出水池，沉淀物中含有大量的水和环境污染物，为了将液态的冶金沉泥处理掉，先用干渣搅拌，再运输到其它处理厂进行处理，在此过程中存在很大的环保问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种冶金沉泥脱水装置，以克服现有技术的上述缺陷。

为实现上述目的，本发明提供一种冶金沉泥脱水装置，包括第一滚筒、第二滚筒和皮带，所述皮带套设在两个滚筒的外侧，所述皮带包括上层皮带分部和下层皮带分部，所述皮带的外层设有透水布，所述皮带上沿淤泥传输的方向设有至少一排透水孔；冶金沉泥脱水装置包括淤泥池和喷嘴，所述喷嘴通过管道与所述淤泥池连通，所述喷嘴位于所述上层皮带分部的进料位置的上方；冶金沉泥脱水装置包括第一滚轮组，所述第一滚轮组包括第一上滚轮和第一下滚轮，所述第一上滚轮和第一下滚轮分别位于所述上层皮带分部的上、下方，所述第一滚轮组和所述第二滚筒之间设有第一吸水盒，所述第一吸水盒位于所述上层皮带分部上透水孔的下方；冶金沉泥脱水装置包括与所述第二滚筒相对设置的第三滚轮，所述第三滚轮位于所述上层皮带分部的上方；所述皮带的下方设有接水斗，所述第一吸水盒与所述接水斗连通。

优选地，所述管道上设有过滤水泵。

优选地，所述喷嘴设有三个。

优选地，所述透水孔设有两排，靠近所述皮带的中间位置，且交错分布。

优选地，第一滚轮组和所述第二滚筒之间设有第二滚轮组，所述第一吸水盒位于所述第一滚轮组与所述第二滚轮组之间，所述第二滚轮组包括第二上滚轮和第二下滚轮，所述第二上滚轮和第二下滚轮分别位于所述上层皮带分部的上、下方，所述第二滚轮组和所述第二滚筒之间设有第二吸水盒，所述第二吸水盒位于所述上层皮带分部上透水孔的下方，所述第二吸水盒与所述接水斗连通。

优选地，所述第二滚轮组与所述第三滚轮之间设有高压风机，所述高压风机位于所述上层皮带分部的上方。

优选地，所述第一吸水盒的出水口处和第二吸水盒的出水口处均设有吸水泵。

优选地，所述上层皮带分部的两侧分别设有一个接水槽，所述接水槽靠近所述上层皮带分部的进料位置，且每个接水槽与所述接水斗连通。

如上所述，本发明涉及的冶金沉泥脱水装置，具有以下有益效果：本发明结构简单，设计合理，通过喷嘴向皮带上喷射淤泥，利用挤压和滚筒原理，完成了滚筒淤泥的脱水功能。不仅能够降低人工处理淤泥的作业强度，提高作业效率、还消除了淤泥对环境的污染，为滚筒高效运营创造条件。