[发明专利]电熔氧化铝/氧化钛复合材料的生产方法

说明书

本发明涉及一种耐火材料和热喷涂材料的生产方法，具体涉及一种电熔氧化铝/氧化钛复合材料的生产方法。所述的电熔氧化铝/氧化钛复合材料的生产方法，采用高纯度Al2O3和高纯度TiO2作为熔料，进行高温电弧熔化，控制电极与熔料面不接触，电极与熔料面的距离为：0cm＜距离≤2cm，高温电弧熔化后自然冷却形成低碳黑色晶体状熔块，经破碎形成粒度砂。本发明采用电弧为长弧操作，避免电极与氧化粉体接触，避免了碳的引入；生产的氧化铝/氧化钛纯度高，气孔率低，体积密度高，具有较高的高温强度及耐磨度，耐腐蚀、高温体积稳定性好；能在热喷涂行业得到广泛应用，有利于获得更好的热喷涂设备和配件，提高设备和配件的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种耐火材料和热喷涂材料的生产方法，具体涉及一种电熔氧化铝/氧化钛复合材料的生产方法。

背景技术

目前，国内制备烧结致密型氧化铝/氧化钛时，是将氧化铝和氧化钛按一定配比制成荒坯，放入高温窑炉中，经1500℃左右烧结而成，烧结的材料在使用时，低温下易分解、强度低，在使用时受到限制。

发明内容

本发明的目的是提供一种电熔氧化铝/氧化钛复合材料的生产方法，采用电熔法生产，纯度高，气孔率低，机械强度高，质量稳定性好。

本发明所述的电熔氧化铝/氧化钛复合材料的生产方法，采用高纯度Al2O3和高纯度TiO2作为熔料，进行高温电弧熔化，控制电极与熔料面不接触，电极与熔料面的距离为：0cm＜距离≤2cm，高温电弧熔化后自然冷却形成低碳黑色晶体状熔块，经破碎形成粒度砂。

其中：

所述的高纯度Al2O3的Al2O3质量含量≥99.5％。

所述的高纯度TiO2的TiO2质量含量≥98.5％。

所述的高纯度Al2O3与高纯度TiO2的质量比为58～62：42～38。

优选地，所述的高纯度Al2O3与高纯度TiO2的质量比为59.5：40.5。

所述的熔料投入三相电弧炉中逐步加料进行熔化，控制电极电压为100～130伏，电流为200～2000安。

所述的逐步加料进行熔化为：保持熔液温度大于2400℃保温20～60分钟，然后再加料、再加温、再保温，多次重复，直至得到需要尺寸的熔块。

本发明将白色粉末状的氧化铝/氧化钛混合粉末采用电熔法得到晶体状产品。采用电弧为长弧操作，控制电弧与液面保持一定距离，避免电极与粉料接触达到熔化目的，获得致密结晶体，避免了碳的引入。

高温熔炼的温度大于氧化铝的熔点即可，为了更好地进行熔化，氧化铝/氧化钛混合原料可参照普通电熔方法分批加入电弧炉中(逐步加料)，优选地操作条件为：二次电压(电极电压)为100～130伏，电流为200～2000安。熔液温度大于2400℃保温20～60分钟，然后再加料、再加温、再保温，多次重复，直至得到需要尺寸的熔块。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：