[发明专利]一种超重力高温旋转除尘器

说明书

本发明的超重力高温旋转除尘器，由电机(1)、径向叶轮(2)、壳体(3)、转轴(4)、套筒(5)组成；所述电机(1)下方装有一带弹簧的减震支撑架(6)，所述套筒(5)由多个同心薄壁圆筒组合而成，相邻同心薄壁圆筒之间装有翅片，多层同心薄壁圆筒通过层与层之间的翅片相连接固定，形成一个整体，与所述径向叶轮(2)相连接。所述壳体(3)由螺旋形蜗壳(3‑1)、圆柱形筒体(3‑2)、锥形封头(3‑3)组成；所述螺旋形蜗壳(3‑1)具有沿切线方向的含尘气体出口管，与所述圆柱形筒体(3‑2)相连接；所述圆柱形筒体(3‑2)上部有一沿切向向下的含尘气体进口管；所述锥形封头(3‑3)的左侧开有固体颗粒排出口。

技术领域

本发明气体除尘领域，具体涉及一种超重力高温旋转除尘器。

背景技术

高温工业气体中含有大量可利用的能源和物质，它的合理利用有着巨大的经济效益和社会效益。高温除尘是实现节能减排目标、提高资源综合利用率的关键技术，而解决这一技术难题的关键就是先进的高温除尘设备。

目前，高温除尘技术分为：陶瓷高温除尘技术、颗粒层除尘技术、金属微孔过滤除尘技术、旋风除尘技术、静电除尘技术。其中，旋风除尘技术是利用含尘气体在高速旋转时所产生的离心力，将固体从气体中分离出来的干式除尘设备。由于它结构简单、无运动部件、制造啊安装费用较少、操作维护简便、性能稳定、受气体的含尘浓度和温度影响较小、压损中等、动力消耗不大，因此得到广泛的应用。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明旨在改进现有旋风除尘器，提出一种超重力高温旋转除尘器。其优点是：结构紧凑，体积小，便于安装；除尘效率高，不降低含尘气体温度，含尘气体流道多，设备只消耗电能；连续工作性能强。比同类旋风除尘器性能有很大的提高。普通旋风除尘器，颗粒对除尘器磨损严重，特别是处理高浓度或磨损性大的粉尘时，入口处和椎体不为都容易磨坏。

本发明的目的是通过以下技术方案实现：

一种超重力高温旋转除尘器，该装置由电机1、径向叶轮2、壳体3、转轴4、套筒5组成。

所述转轴4上部与所述电机1相连接，连接件为联轴器10；所述转轴4底部由轴承11固定；所述转轴4与所述套筒5相连接，连接方式是螺栓连接；所述转轴4与所述径向叶轮2相连接，连接方式是键连接；所述转轴4在壳体底端伸出。所述电机下方装有一带弹簧的减震支撑架6。

进一步地，所述套筒由多个同心薄壁圆筒组合而成，相邻同心薄壁圆筒之间装有翅片，多层同心薄壁圆筒通过层与层之间的翅片相连接固定，形成一个整体，与所述径向叶轮相连接。所述套筒采用整体真空钎焊工艺或激光焊工艺加工制造。

进一步地，所述壳体由三部分组成，顶部为螺旋形蜗壳3-1、中间部分为圆柱形筒体3-2、底部为一锥形封头3-3；所述螺旋形蜗壳3-1具有沿切线方向的含尘气体出口管，与所述圆柱形筒体3-2相连接；所述圆柱形筒体3-2上部有一沿切向向下的含尘气体进口管；所述锥形封头3-3的左侧开有固体颗粒排出口。

进一步地，所述锥形封头3-3左侧固体颗粒出口处有一圆台形轴承座7；所述圆台形轴承座7与所述转轴4之间设有一高温动密封8。所述螺旋形涡壳3-2与所述转轴4之间设有一高温动密封9。以上所述动密封，均采用石墨密封垫圈。

进一步地，所述螺旋形蜗壳3-1内装有径向叶轮2，螺旋形蜗壳3-1与径向叶轮2下端间距要大于上端间距。所述套筒在所述壳体内部，套筒5的最上端要伸入到所述螺旋形蜗壳3-1内部。

一种超重力高温旋转除尘方法，其特征在于：含尘气体由进口管进入壳体内部，沿所述圆柱形筒体3-2，自上而下做螺旋形旋转运动，在离心力作用下，对含尘气体预处理，使粒径较大颗粒从气流中分离并捕集于器壁上。当气流到达锥体底部后，进入套筒5，气体流道增多，在离心力作用下，高温含尘气体固体颗粒与气体分离，被套筒内的翅片所捕集，在重力作用下，落入所述锥形封头(3-3)中，随后气体经出口管排出。