[发明专利]一种高效率的生产铝合金棒的熔炼炉

说明书

技术领域

本发明属于铝合金生产技术领域，尤其涉及一种高效率的生产铝合金棒的熔炼炉。

背景技术

铝合金棒生产过程中，需要用到熔炼炉。现有熔炼炉的炉口为方形，其炉门也设计成方形，与炉口大小一致，约为3400*1400*500mm。炉门上方受热容易变形，造成其保温性能差，气耗较高。

中国专利申请号为201220564811.0，发明创造的名称为一种生产铝合金棒的熔炼炉，包括体和炉门，所述炉门的面积小于炉口面积，炉门呈拱形。

但是现有的生产铝合金棒的熔炼炉还存在着使用时工作效率低，不方便排出废渣和对熔炼炉保温效果差容易散出热量的问题。

因此，发明一种高效率的生产铝合金棒的熔炼炉显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高效率的生产铝合金棒的熔炼炉，以解决现有的生产铝合金棒的熔炼炉使用时工作效率低，不方便排出废渣和对熔炼炉保温效果差容易散出热量的问题。一种高效率的生产铝合金棒的熔炼炉，包括熔炼炉本体，保温隔热罩结构，炉门，观察窗，加热排渣装置，可调节控制装置和挡板，所述的熔炼炉本体安装在挡板的上部；所述的炉门销轴连接在熔炼炉本体的前表面中间位置；所述的观察窗嵌入在炉门内；所述的加热排渣装置设置在保温隔热罩结构的内侧下部；所述的可调节控制装置焊接在熔炼炉本体的右侧；所述的挡板横向焊接在保温隔热罩结构内侧中下部的左右两不上；所述的加热排渣装置包括燃烧斗，插槽，隔网，废渣斗，吹风机和吹风管，所述的插槽焊接在燃烧斗的下部；所述的隔网焊接在燃烧斗的内侧下部；所述的吹风机安装在螺栓安装在保温隔热罩结构的内侧底部。

优选的，所述的保温隔热罩结构包括内部壳体，外部壳体，隔热板和保温板，所述的隔热板内侧粘接在内部壳体的外侧，外侧粘接在保温板的内侧；所述的外部壳体粘接在保温板的外侧。

优选的，所述的可调节控制装置包括横支架，调节架，连接架，螺栓轴，万向轴头，装置外壳，触摸屏，PLC和电源开关，所述的调节架设置在横支架的右端；所述的连接架设置在调节架上端右侧；所述的万向轴头固定在连接架的右端；所述的触摸屏和电源开关分别镶嵌在装置外壳的前表面；所述的PLC嵌入在装置外壳的内部。

优选的，所述的隔热板和保温板分别采用聚苯乙烯挤塑隔热板和硬纸泡沫保温板。

优选的，所述的调节架上端通过螺栓轴轴接在连接架的左端，下端通过螺栓轴连接轴横支架的右端。

优选的，所述的装置外壳通过万向轴头轴接在连接架的右端。

优选的，所述的吹风管一端插接在燃烧斗的中下部，另一端插接在吹风机的出风口处。

优选的，所述的废渣斗插接在插槽内。

优选的，所述的触摸屏和电源开关分别与PLC的输入端电性连接；所述的吹风机与PLC的输出端电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的废渣斗插接在插槽内，有利于方便收集燃烧斗内的废渣，且方便将废渣排出。

2.本发明中，所述的吹风管一端插接在燃烧斗的中下部，另一端插接在吹风机的出风口处，有利于提高燃烧斗向熔炼炉本体下的加热效果，进而提高加热效率。

3.本发明中，所述的观察窗的设置，有利于方便观察熔炼炉本体内对铝合金棒的熔炼程度。

4.本发明中，所述的隔热板和保温板分别采用聚苯乙烯挤塑隔热板和硬纸泡沫保温板，有利于提高对熔炼炉本体的保温效果，进而防止熔炼炉本体内的热量扩散。

5.本发明中，所述的调节架上端通过螺栓轴轴接在连接架的左端，下端通过螺栓轴连接轴横支架的右端，有利于方便调节装置外壳的角度，且防止装置外壳距离熔炼炉本体过近。

6.本发明中，所述的装置外壳通过万向轴头轴接在连接架的右端，有利于方便根据使用者的需求调节装置外壳的角度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的保温隔热罩结构的结构示意图。

图3是本发明的加热排渣装置的结构示意图。

图4是本发明的可调节控制装置的结构示意图。

图中：