[发明专利]一种立井工作面水泥-水玻璃双液与化学浆液双圈帷幕联合注浆方法

权利要求书

1.一种立井工作面水泥-水玻璃双液与化学浆液双圈帷幕联合注浆方法，其特征在于，对立井工作面布置双圈注浆孔，内圈孔注水泥-水玻璃双液浆体，外圈孔注化学浆体；

内圈孔的注浆孔（9）的倾角要小于外圈孔的注浆孔（18）的倾角；

具体步骤包括：

1）工作面出矸清底；

2）碎石滤水层施工；

3）混凝土止浆垫施工；

4）混凝土止浆垫试压；

5）安装钻架和固定钻机；

6）确定注浆材料；

7）内外圈注浆施工；

8）注浆效果分析；

所述的6）确定注浆材料为，内圈孔注水泥-水玻璃双液浆体，外圈孔注化学浆体，所述水泥-水玻璃双液浆的配比为：水泥用普通525#，水玻璃用浓度40Be，模数2.8～3.1；所述化学浆体为脲醛树脂与酸性固化剂的混合物，控制脲醛树脂A液与酸性固化剂B液的体积比，需要采用注浆泵按照一定比例A:B＝3:1～4：1进行注浆；

所述的7）内外圈注浆施工为，确定注浆压力，取2倍静水压力，根据混凝土止浆垫（6）试压的结果，确定水泥-水玻璃双液浆和脲醛树脂A液与酸性固化剂B液的配比浓度及不同注浆材料的单孔设计注入量，整个钻孔的施工顺序为：先进行内圈孔钻进探水，如发现有水涌出，则内圈孔钻孔并采用水泥-水玻璃双液浆注浆，接着对外圈孔钻孔并化学注浆，如果浆液注入量达到了设计注入量，但注浆压力没有达到设计注浆终压时，注浆终止，封孔；整个注浆过程采用分段下列式压入注浆。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述的1）工作面出矸清底为，将立井工作面（1）的矸石清除井底，并将浮矸清理干净，将钢模上起至离工作面5～6m位置。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述的2）碎石滤水层施工为，在立井工作面（1）上进行碎石滤水层（2）施工，在井筒中部预埋两根抽水中心钢管（8），抽水中心钢管（8）预埋入碎石滤水层（2）内，两根抽水中心钢管（8）内各内置一台潜水泵（13），然后，在碎石滤水层（2）上铺二层彩条布（3）及一层油毡（4），将混凝土止浆垫（6）与碎石滤水层（2）隔开。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述的3）混凝土止浆垫施工为，在油毡（4）上进行混凝土止浆垫（6）施工，通过计算确定混凝土止浆垫（6）的厚度，根据注浆孔间距，确定内圈孔的注浆孔（9）的孔数，确定内圈孔口管（12）的位置和长度，确定注浆段高，确定内圈孔的注浆孔（9）与外圈孔的注浆孔（18）的倾角，并确保内圈孔的注浆孔（9）的倾角要小于外圈孔的注浆孔（18）的倾角，沿立井圆周方向等距离安装内圈孔口管（12），浇筑混凝土止浆垫（6）。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述的4）混凝土止浆垫试压为，混凝土止浆垫（6）浇注7天后，对混凝土止浆垫（6）进行初次试压和二次试压；二次试压合格后，混凝土止浆垫（6）达到使用要求。