[发明专利]一种冷米机大米冷却组件

说明书

本发明公开了一种冷米机大米冷却组件，包括冷米仓、进料器、冷风机、冷风管、喷气头、搅拌组件、挡板、排风管、回软箱和卸料板；进料器设置于冷米仓顶部，冷米仓下方连接回软箱，冷米仓与回软箱之间设置卸料板；冷米箱内部下方设置多根冷风管，冷风管上设置开口竖直朝上的喷气头；冷风管的进气口与冷风机的出气口经管道连接，冷风机固定安装于冷米仓外侧；冷米仓内部设置多个挡板，挡板倾斜向下设置，挡板将冷米仓内部分割并形成S形通道；搅拌组件位于S形通道内，搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶，搅拌叶上设置有弧形曲面的凹槽；冷米箱内部上方设置排风管，排风管位于挡板上方；本发明，冷却效果好，散热效率高，大米无损坏。

技术领域

本发明涉及冷米机设备领域，尤其涉及一种冷米机大米冷却组件。

背景技术

在粮食加工厂中，大米加工一般须经碾米、冷米、抛光等工序；经过碾米后的大米温度较高，如果将其急速冷却，则会使大米在后续抛光后的米质变脆，从而增大了米的破碎率，直接影响着米的品质；因此，粮食加工厂普遍采用冷米仓储存的方法，将碾过后的大米贮存在冷米仓内经过自然冷却，然后才能进入抛光工序；此种方法冷米周期长，效率低，因此急需在不会影响大米质量的前提下，提高大米的冷却速度。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种冷米机大米冷却组件，冷却效果好，散热效率高，大米在冷却过程中无损坏。

本发明提出的一种冷米机大米冷却组件，包括冷米仓、进料器、冷风机、冷风管、喷气头、搅拌组件、挡板、排风管、回软箱和卸料板；

进料器设置于冷米仓顶部，冷米仓下方连接回软箱，冷米仓与回软箱之间设置卸料板；

冷米箱内部下方设置多根冷风管，冷风管上设置开口竖直朝上的喷气头；冷风管的进气口与冷风机的出气口经管道连接，冷风机固定安装于冷米仓外侧；冷米仓内部设置多个挡板，挡板倾斜向下设置，挡板将冷米仓内部分割并形成S形通道；搅拌组件位于S形通道内，搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶；在搅拌叶上设置有弧形曲面的凹槽，凹槽的开口朝向搅拌组件的转动方向，且搅拌组件的转动方向与大米受重力沿挡板滑落的方向相反；

冷米箱内部上方设置排风管，排风管位于挡板上方。

优选的，冷风管与卸料板接触。

优选的，冷风管之间平行等距设置。

优选的，喷气头内部设置过滤滤芯。

优选的，喷气头之间的间距相等。

优选的，挡板与冷米仓内壁之间的夹角为60-75度。

优选的，排风管内部设置过滤滤芯。

本发明中，大米由进料器进入冷米仓内部，大米在挡板的作用下，沿S形通道下滑至冷米仓底部；大米下滑过程中，冷风管不断的从喷气头喷出冷风，冷风与大米发生热交换带走大量的热，其中，冷风沿S形通道流通，增大了热交换面积，延长冷风热交换时间，使得热交换效率最大，热交换效果最好；在大米下滑的过程中，搅拌组件不断的转动，搅拌组件的转动方向与大米受重力沿挡板滑落的方向相反，对大米具有阻碍作用，延长大米的下落时间，增加热交换时间；此外，当大米完全落入冷米仓内部时，搅拌组件对大米进行搅动，能够使得大米之间松动，利于冷风从大米之间穿过，利于热交换的充分进行，进而提高散热效率，保证散热效果；大米散热后，打开卸料板，大米进入回软箱内，进行软化。

附图说明

图1为本发明提出的冷米机大米冷却组件的结构示意图。

图2为本发明提出的冷米机大米冷却组件中搅拌组件的结构示意图。

图3为本发明提出的冷米机大米冷却组件中部分结构示意图。

具体实施方式