[发明专利]一种基于CFD技术的磨煤机叶轮装置改进方法有效
申请号: | 201711382709.2 | 申请日: | 2017-12-20 |
公开(公告)号: | CN108212348B | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 杜跃斐;姜慧羚 | 申请(专利权)人: | 上海电气集团股份有限公司 |
主分类号: | B02C15/00 | 分类号: | B02C15/00;G06F30/17;G06F30/28;G06F113/08 |
代理公司: | 上海容慧专利代理事务所(普通合伙) 31287 | 代理人: | 于晓菁 |
地址: | 200336 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 cfd 技术 磨煤机 叶轮 装置 改进 方法 | ||
1.一种基于CFD技术的磨煤机叶轮装置改进方法,其特征在于包括:
第一步骤:建立磨煤机内部整体的流体域几何模型,并进行流体网格划分,建模方法为:先进行磨煤机的结构建模,再将流体域提取出来,并采用ICEM工具进行流体网格划分,将流体域进行切块分割,然后对每个块进行六面体或者四面体网格划分;
第二步骤:根据实测得到的磨煤机进口边界条件数据,利用建立的所述流体域几何模型和所述流体网格划分,建立计算模型进行流体仿真计算;
第三步骤:改变叶轮装置中的导向板安装角度、叶轮装置中的导向板数量以及翼板宽度,并基于所述计算模型分别提取在导向板安装角度、导向板数量以及翼板宽度的不同组合状态下的数据结果;
第四步骤:根据所述数据结果,获取所述叶轮装置出口性能指标随导向板安装角度、导向板数量以及翼板宽度的变化规律;
第五步骤:利用变化规律选择所述导向板安装角度、所述导向板数量以及所述翼板宽度。
2.如权利要求1所述的基于CFD技术的磨煤机叶轮装置改进方法,其特征在于,采用SolidWorks软件建立磨煤机内部整体的所述流体域几何模型,并采用ICEM工具进行所述流体网格划分。
3.如权利要求1或2所述的基于CFD技术的磨煤机叶轮装置改进方法,其特征在于,在第二步骤,提取内部流场中的多个点的压力值,与实际测试值比较来验证计算模型合理性。
4.如权利要求3所述的基于CFD技术的磨煤机叶轮装置改进方法,其特征在于,提取的所述压力值与所述实际测试值的误差在预定阈值范围以内则判定计算模型合理。
5.如权利要求1或2所述的基于CFD技术的磨煤机叶轮装置改进方法,其特征在于,在fluent工具中建立所述计算模型进行所述流体仿真计算。
6.如权利要求1或2所述的基于CFD技术的磨煤机叶轮装置改进方法,其特征在于,所述磨煤机进口边界条件数据包括磨煤机入口风速和磨煤机入口压力。
7.如权利要求1或2所述的基于CFD技术的磨煤机叶轮装置改进方法,其特征在于,所述数据结果包括叶轮出口的平均速度、叶轮出口的局部最小速度和叶轮出口的压降。
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