[发明专利]一种中药饮片的生产方法

说明书

本发明公开了一种中药饮片的生产方法，该方法通过材料粗切割、材料精切割、烘干、筛选等步骤，将中药材加工为符合要求的重要饮片。本发明通过锯盘和切割盘对中药材料进行切割，使得中药材料的切割更加快速，效果更好；通过向锯盘箱内注入冷却水，使得切割盘在切割时能够进行冷却，防止切割产生的高温影响中药材料的药性；通过旋转的网状挡板对中药材料进行翻动，使得中药材料的烘干效果更好。

技术领域

本发明涉及药材生产技术领域，具体为一种中药饮片的生产方法。

背景技术

中药饮片是中药材按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。中药饮片是中国中药产业的三大支柱之一，是中医临床辨证施治必需的传统武器，也是中成药的重要原料，其独特的炮制理论和方法，无不体现着古老中医的精深智慧。随其炮制理论的不断完善和成熟，目前它已成为中医临床防病、治病的重要手段。

现有的中药饮片在生产过程中，首先要收集、采集进行处理，处理后再将其挤压成型，然后进行切割。在切割时，经常采用以下两种装置：

第一种是中药饮片切割装置，参见附图1，该装置包括机架1、安装在机架1上的工作台，工作台上设有输送带装置，输送带装置的两端各设有一个传动辊轴，传动辊轴上安装有输送带，该输送带的上方设置有保护罩3，该保护罩3上开设有进料口9，输送带装置的出料端设有倒料板2，输送带装置的两端各设有 一个传动辊轴10，传动辊轴10上安装有传送带7，该传送带7的内侧与上方各设有一个挤压辊轴8，传送带7的下方设有一刮板12，该刮板12固定安装在机架1上，在刮板12的下方设有用于回收药材的回收槽11，机,1上固定安装有电机13，该电机13通过凸轮14机构联接刀片4，凸轮14与刀片4之间通过连杆6实现链接，该刀片4设置在位于输送带上方的刀架5上，该刀架5内开设有刀槽，刀片4的两端部位于该刀槽内。

另一种是往复式中药饮片切割装置，参见附图2，该装置包括输送台1，所述的输送台1上设有输送带11，所述的输送台1的起始端设有预切割单元2，所述的预切割单元2包括第二往复式切刀，所述的第二往复式切刀设置在输送台1的起始端的上方；所述的输送台1的末端设有切割单元3，所述的切割单元3包括第一往复式切刀31和输送通道，所述的第一往复式切刀31设置在输送通道的出口处，所述的输送通道包括水平输送通道32和倾斜输送通道33，所述的水平输送通道32的入口和倾斜输送通道33的入口汇集在一处并与输送带11的末端相连，所述的水平输送通道32的入口和倾斜输送通道33的入口之间设有一个可活动的用于遮蔽水平输送通道的入口或者倾斜输送通道的入口的挡板34。

但是在采用现有的切割装置进行切割中药饮片时，中药材料的切割速度慢，能耗也较高；同时，切割锯盘在长时间工作时会产生较高的温度，容易影响药材的药性；而且在烘干箱内会因为药材的堆积而影响药材的烘干效果。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种中药饮片的生产方法，通过对切割盘进行冷却水冷却降温，减少切割盘的温度，从而减少高温对药材的影响，通过不断转动的网状挡板对药材进行翻动烘干，提高了药材的烘干效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中药饮片的生产方法，该方法包括以下步骤：

S1、材料粗切割，将中药饮片的中药材料从进料口投入切割箱内，中药材料经锯盘进行切割，切割后的材料掉落进入输送箱内，第一电机带动锯盘转动的转速为1400～2500r/min；

S2、材料精切割，S1中切割完成后的材料进入输送箱内后，由第三电机带动第二转轴转动，第二转轴带动第一螺旋叶片转动，使得物料能够持续向右输送，中药材料经过输送箱的右侧出口时，会被由第二电机带动旋转的切割盘进行切割，从而对中药材料进行再次切割，在切割时向进液管注入冷却水，冷却水对切割盘冷却后从出液管排出,切割后的材料经导管导入烘干箱内；