[发明专利]一种PE吹塑瓶的加工工艺

说明书

本发明公开了一种PE吹塑瓶的加工工艺，包括如下步骤：（1）原料熔融：将PE原料在料筒内加热融化，达到熔融状态；（2）瓶胚吹塑成型：电机带动螺杆旋转对熔融状态的PE原料充分搅拌并挤压、压实，然后螺杆以恒定的速度将压实后的PE原料挤入吹塑装置，最后通过装置模头内的芯模与口模的配合吹塑得到椭圆形PE瓶胚；其中，所述口模的下端成型端口面均呈椭圆形；（3）PE瓶成型：将步骤（2）制得的椭圆形PE瓶胚放入模具内，经吹气、拉伸制得椭圆形PE吹塑瓶。通过上述方式，本发明工艺简单易控，成品合格率高，制得的椭圆形PE吹塑瓶壁厚一致，增强了瓶子的整体强度。

技术领域

本发明涉及吹塑瓶加工技术领域，特别是涉及一种PE吹塑瓶的加工工艺。

背景技术

PE学名为聚乙烯，它是世界上产量最大的合成树脂，也是消耗量最大的塑料包装使用材料。PE材质由于吸水性很小不溶于水，不易潮湿，有绝缘性能等优势，所以被广泛应用于食品、药品包装行业。PE瓶也具有很广泛的应用性。现有的PE吹塑瓶加工工艺中，一般采用规则的圆形口模，而圆形口模对于加工不规则的瓶体时，易使加工得到的瓶体出现壁厚不均的缺陷，造成PE瓶加工精度低、废品率高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种PE吹塑瓶的加工工艺，能解决现有PE吹瓶瓶加工工艺所存在的上述缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种PE吹塑瓶的加工工艺，包括如下步骤：

（1）原料熔融：将PE原料在料筒内加热融化，达到熔融状态；

（2）瓶胚吹塑成型：电机带动螺杆旋转对熔融状态的PE原料充分搅拌并挤压、压实，然后螺杆以恒定的速度将压实后的PE原料挤入吹塑装置，最后通过装置模头内的芯模与口模的配合吹塑得到椭圆形PE瓶胚； 其中，所述口模的下端成型端口面均呈椭圆形；

（3）PE瓶成型：将步骤（2）制得的椭圆形PE瓶胚放入模具内，经吹气、拉伸制得椭圆形PE吹塑瓶。

在本发明一个较佳实施例中，所述芯模安装在模头内部且平行于模头。

在本发明一个较佳实施例中，所述芯模在所述模头内的安装位置能够上下调节。

在本发明一个较佳实施例中，所述口模通过螺栓固定安装在所述模头下端面上，所述芯模贯穿在所述口模的中部。

在本发明一个较佳实施例中，所述芯模中部设有通孔。

在本发明一个较佳实施例中，所述通孔和模头上的气路相连通。

在本发明一个较佳实施例中，所述口模的上、下成型端口面之间的内壁呈弧形面。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（1）中，料筒内加热温度为180±20℃。

本发明的有益效果是：本发明工艺简单易控，成品合格率高；采用下端成型端口面均呈椭圆形的口模与芯模相互配合，吹塑得到椭圆形PE瓶胚，再将椭圆形PE瓶胚吹气、拉伸得到椭圆形PE吹塑瓶，保证了椭圆形PE吹塑瓶壁厚一致，增强了瓶子的整体强度。

附图说明

图1是本发明工艺所采用的吹塑装置的一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、模头，11、气路，2、芯模，21、通孔，3、口模，31、内壁。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：