[发明专利]一种铬水回用系统

说明书

本发明公开了一种铬水回用系统，铬水回用系统的工序包括以下内容：(1)还原工序，所述还原工序是在还原槽的含铬废水中添加酸和还原剂，将pH值调整为2；(2)中和工序，所述中和工序通过向中和槽中被还原后的含铬废水中加入中和剂，将pH调整至7；(3)凝聚沉淀工序，所述凝聚沉淀工序通过向沉淀槽中的溶液中添加絮凝剂，将pH调整至8‑9，从而使该溶液中含有的被还原的铬以氢氧化铬的形式沉淀，分离该氢氧化铬沉淀；(4)再净化工序，分离沉淀后得到的液体经过过滤，进一步过滤后得到清洁的液体，再循环使用，各个工序均有液位计和水泵控制废液循环，使工作实现了高度的自动化；能够以较低成本高效的实现铬水的净化与循环使用。

技术领域

本发明设计铬水净化技术领域，特别涉及一种铬水回用系统。

背景技术

含六价铬废水广泛存在于电镀、冶金生产领域，不仅造成资源的损失，而且造成严重的环境污染，因此含六价铬废水的排放受到严格控制。作为从水中除去金属元素的方法有凝集沉淀法、离子交换法、由活性碳等吸附剂吸附的吸附法、电吸附法、磁吸附法等，作为一般的方法，多使用采用了中和剂的凝集沉淀法。但是目前的处理系统和工艺存在自动化程度低，树脂的再生和维护操作复杂，不适合大规模的废水处理，特别是废水中同时存在三价铬，对树脂的污染严重的问题一直没有有效的解决手段,且处理后的废水不能回收使用造成了巨大浪费和成本增加，由此需要寻找一种自动化程度高且能回收利用废水的铬水处理方法。

发明内容

发明所要解决的问题

本发明是鉴于上述的事实而提出的，目的是提供一种铬水回用系统，能够完成铬水处理且循环利用，以解决上述中提出的问题。

技术方案

本发明所提供的一种铬水回用系统，此系统包括以下部分：

1.电镀槽、2.还原槽、3.中和槽、4.沉淀槽、5.还原槽液位计、6.中和槽液位计、7.沉淀槽液位计、8.还原槽加药泵、9.中和槽加药泵、10.沉淀槽加热泵、11.增压泵、12还原槽提升泵、13.中和槽提升泵、14.沉淀槽提升泵、15.介质过滤器、16.精密过滤器1、17.阴树脂、18.精密过滤器2、19.清水槽、20.接水池、21.污泥池、22.接水池液位计、23.接水池提升泵、24.还原剂和酸、25.中和剂、26.絮凝剂。

其工作流程如下：

(1)还原工序，所述还原工序是通过增压泵11将电镀水打到还原槽2，槽液位满后停止，通过带有ORP监测控制的还原槽加药泵8加入酸和还原剂24，至溶液pH＝2，同时ORP监测器数据显示350mv时停止加药，空气搅拌反应15分钟后，铬水中的六价铬被还原为三价铬；

(2)中和工序，所述中和工序是当还原槽2中液位到达还原槽液位计5的最高处时，还原槽提升泵12启动，将液体打到中和槽3，将还原槽2液体全部打到中和槽3后，还原槽提升泵12停止，中和槽加药泵9根据PH监控监测数据加入中和剂25，至PH＝7停止加药，空气搅拌20分钟；

(3)凝聚沉淀工序，所述凝聚沉淀工序是当中和槽3中液位到达中和槽液位计6的最高处时，中和槽提升泵13启动，将液体打入沉淀槽4，中和槽提升泵13停止工作，启动沉淀槽加药泵10，定量继续加入絮凝剂26，每隔1min启动(加药泵启动时间10-30S)。控制液体pH值在8-9之间，使得液体中的三价铬以沉淀的形式沉淀出来。当沉淀槽4出现沉淀时，沉淀物从沉淀槽4排出至污泥池21，经污泥池过滤出的液体进入接水池20，当接水池20中的液体到达接水池液位计22的最高点时，接水池提升泵23启动，将液体打回沉淀池4，继续过滤净化，当接水池的水低于接水池液位计22的最高点时，接水池提升泵23停止工作；