[发明专利]一种基于红外检测装置的全自动饮料封口机

说明书

本发明公开了一种基于红外检测装置的全自动饮料封口机，包括机架、载物盘驱动电机、支撑平台驱动电机、支撑平台丝杠滑轨、支撑平台、饮料杯、第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒、步进电机支撑座、热封口器丝杠滑轨、热封口器步进电机、红外传感器、轴、联轴器、控制器、圆形铁环、滚筒步进电机、热封口器和载物圆盘，与现有技术相比，本发明通过红外线传感器检测饮料杯的位置，进而通过控制器控制各个步进电机动作，自动完成饮料的包装，使用方便，工作效率高，具有推广应用的价值。

技术领域

本发明涉及饮料包装机械，尤其涉及一种基于红外检测装置的全自动饮料封口机。

背景技术

饮料 即饮品，是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量（质量分量）不超过0.5%的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、提供营养或提神。现有技术中，对于销售的饮料在包装的时候，大多采用热封技术，但现有技术的饮料包装热封机大多采用手动控制，效率低，因此，需要一种新的饮料包装设备。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于红外检测装置的全自动饮料封口机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

本发明包括机架、载物盘驱动电机、支撑平台驱动电机、支撑平台丝杠滑轨、支撑平台、饮料杯、第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、第四滚筒、步进电机支撑座、热封口器丝杠滑轨、热封口器步进电机、红外传感器、轴、联轴器、控制器、圆形铁环、滚筒步进电机、热封口器和载物圆盘，所述载物盘驱动电机的转轴通过所述联轴器与所述轴的下端连接，所述轴的上端与所述载物圆盘的中部连接，所述载物圆盘上设置多个饮料杯通孔，每个所述饮料杯通孔上均设置圆形铁环，所述饮料杯位于所述圆形铁环上，所述载物盘驱动电机设置于所述机架的下端，所述机架的一侧固定设置所述支撑平台驱动电机，所述支撑平台驱动电机的转轴与所述支撑平台丝杠滑轨的一端固定连接，所述支撑平台与所述支撑平台丝杠滑轨之间螺纹连接，所述第一滚筒、所述第二滚筒、所述第三滚筒和所述第四滚筒与所述机架之间转动连接，第一滚筒和第二滚筒位于载物圆盘的上方，第三滚筒和第四滚筒位于第一滚筒和第二滚筒的上方，所述第四滚筒与滚筒步进电机的转轴连接，所述热封口器步进电机通过步进电机支撑座固定于所述机架上，所述热封口器步进电机与热封口器丝杠滑轨的一端固定连接，所述热封口器丝杠滑轨与热封口器螺纹连接，所述红外传感器位于所述机架上，且位于所述饮料杯的一侧，所述控制器的控制端分别与载物盘驱动电机、支撑平台驱动电机、热封口器步进电机、红外传感器、滚筒步进电机和热封口器电性连接。

本发明的有益效果在于：

本发明是一种基于红外检测装置的全自动饮料封口机，与现有技术相比，本发明通过红外线传感器检测饮料杯的位置，进而通过控制器控制各个步进电机动作，自动完成饮料的包装，使用方便，工作效率高，具有推广应用的价值。

附图说明

图1是本发明的侧面结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图。

图中：1：机架；2：载物盘驱动电机；3：支撑平台驱动电机；4：支撑平台丝杠滑轨；5：支撑平台；6：饮料杯；7：第一滚筒；8：第二滚筒；9：第三滚筒；10：第四滚筒；11：步进电机支撑座；12：热封口器丝杠滑轨；13：热封口器步进电机；14：红外传感器；15：轴；16：联轴器；17：控制器；18：圆形铁环；19：滚筒步进电机；20：热封口器；21：载物圆盘。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：