[发明专利]用于挤塑机上的编织袋原料搅拌装置

说明书

本发明属于编织袋加工技术领域，具体公开了一种用于挤塑机上的编织袋原料搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶中心转动连接有转轴，转轴顶端内部球绞连接有连接球，连接球内滑动连接有连杆，转轴上设有两个沿转轴轴向的限位段，连杆伸出限位段且可以沿限位段上下滑动，其中一侧限位段顶部和底部均设有限位开关，连杆上设有限位块，连杆两端部连接有磁性相反的磁块，磁块上均连接有搅拌叶片；转轴上周向铰接有若干支杆，支杆另一端均连接有空心球，空心球内设有磁铁；搅拌桶底部连接有电磁铁，限位开关用于控制电磁铁中电流流向变化，搅拌桶外壁还连接有加热装置。采用本发明的方案，满足了对于挤塑过程中搅拌均匀的要求，多应用于塑料制品挤塑定型。

技术领域

本发明属于编织袋加工技术领域，具体公开了一种用于挤塑机上的编织袋原料搅拌装置。

背景技术

在日常生活中经常使用塑料编织袋，塑料编织袋普遍用于食品和化工包装，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸等步骤制作扁丝，扁丝经过圆织机编织得到成品。其中，将塑料原料挤出薄膜的过程在编织袋生产工序上称为挤塑定型。挤塑定型所使用的机器为挤塑机，挤塑机的原理是将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定型为玻璃态，经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。

现有技术的挤塑机，包括挤出管和设于挤出管内的螺杆，利用螺杆在加热的挤出管中旋转，将塑料向前挤压入模具，高温加热过程中，容易产生水蒸气，在挤出时进入原料，原料中存在气体在后续冷却定型时就会出现气泡，塑料制品中出现气泡会影响其机械强度。设置搅拌机构在加热过程中不停搅拌，搅拌均匀则可以避免气泡的产生，现有技术的搅拌机构，包括转轴，转轴上连接有搅拌叶片，由于搅拌叶片和转轴的连接方式是固定的，在随转轴转动时可以搅拌到的范围就是固定的，即使设多个搅拌叶片，也会存在搅拌不到的死角，而且若搅拌叶片设置过多，转轴负载则会过大，影响机器寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于挤塑机上的编织袋原料搅拌装置，以解决挤出过程中搅拌不均匀的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：用于挤塑机上的编织袋原料搅拌装置，包括搅拌桶和电机，搅拌桶中心转动连接有转轴，电机用于驱动转轴转动，所述转轴上沿垂直转轴中心线方向设有通槽，通槽包括球形段和位于球形段两侧的限位段，其中一侧限位段的顶部和底部均设有限位开关，球形段内球绞连接有连接球，连接球内沿径向滑动连接有连杆，连杆两侧均伸出限位段且可以沿限位段上下滑动，连杆上位于转轴两侧均设有限位块；连杆两端分别连接有磁性相反的磁块，磁块上均连接有搅拌叶片；转轴侧壁还沿周向铰接有若干支杆，支杆另一端均连接有空心球，空心球内设有磁铁；搅拌桶底部连接有电磁铁，所述限位开关用于控制电磁铁中电流流向变化，搅拌桶外壁还连接有加热装置。

本基础方案的工作原理在于：电磁铁通电后产生磁场，连杆两端的磁块磁性相反，则一端被磁场吸引，另一端被磁场排斥，带动连杆相对于水平线倾斜，被磁场吸引一侧的连杆向下垂；通槽贯穿转轴侧壁设置，连杆倾斜时沿限位段滑动，限位段对连杆上下滑动的范围起到限定作用，连接球随连杆的倾斜在球形段内转动；倾斜的连杆由于重力原因在连接球内滑动，限位块对连杆左右滑动的范围起到限定作用，避免连杆滑动范围过大，导致磁块被吸引和搅拌桶内壁直接贴合，产生摩擦过大，不便连杆随转轴转动。当连杆沿限位段上下滑动至触碰到限位段顶部或底部的限位开关，电磁铁内电流方向更改，磁场方向发生变化，则带动连杆向相反的方向倾斜以及滑动。连杆呈倾斜状态时，带动搅拌叶片可以搅拌到不同深度；而连杆相对连接球滑动，则带动连杆两侧的搅拌叶片滑动，使得连杆两侧的搅拌叶片到转轴的距离不一样，可以搅拌到不同范围。与此同时，连杆还在随转轴转动，加之磁场方向一直在变化，因此搅拌叶片在搅拌桶中所处的位置时刻都在变化，可以搅拌到不同的位置，有效减少搅拌桶内死角范围。