[发明专利]一种带有加热功能高硼硅玻璃管加工用挤出装置

说明书

本发明公开了一种带有加热功能高硼硅玻璃管加工用挤出装置，包括支架与底座，所述支架的上端外表面固定安装有固定块，且固定块的外表面一侧中间位置固定安装有控制面板，所述固定块的下端外表面活动安装有伸缩油缸，且伸缩油缸的下端外表面中间位置固定安装有挤压器，所述挤压器的内部中间位置固定安装有加热管，且加热管的内壁固定安装有电热丝。本发明所述的一种带有加热功能高硼硅玻璃管加工用挤出装置，设有废料槽、金刚石切割刀和加热管，能够防止生产过程中产生的废料污染操作台，并能加快玻璃管的挤出速度，而且在挤出的过程中能够防止高硼硅因温度降低而凝结，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及玻璃管生产设备领域，特别涉及一种带有加热功能高硼硅玻璃管加工用挤出装置。

背景技术

硼硅酸盐玻璃的耐火性能和物理强度是实验室的理想仪器的选择，它是用来制造如烧杯和试管高温耐用玻璃的实验室设备；现有的高硼硅玻璃管加工用挤出装置在使用时存在一定的弊端，高硼硅会因温度的降低而发生凝固现象，使高硼硅难以加工成特定形状的玻璃管，只依靠挤压器对玻璃胚胎的作用力，降低了玻璃管的成形速度，从玻璃胚胎中挤压出的废料直接散落在操作台上，一方面难以对废料进行回收再利用，另一方面也会污染工作环境，给玻璃管加工用挤出装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种带有加热功能高硼硅玻璃管加工用挤出装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种带有加热功能高硼硅玻璃管加工用挤出装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种带有加热功能高硼硅玻璃管加工用挤出装置，包括支架与底座，所述支架的上端外表面固定安装有固定块，且固定块的外表面一侧中间位置固定安装有控制面板，所述固定块的下端外表面活动安装有伸缩油缸，且伸缩油缸的下端外表面中间位置固定安装有挤压器，所述挤压器的内部中间位置固定安装有加热管，且加热管的内壁固定安装有电热丝，所述加热管的外表面固定安装有金刚石切割刀，所述底座的上端外表面一侧固定安装在支架的下端外表面，且底座靠近下端的外表面一侧固定安装有插座，所述底座的上方设有废料槽，且底座与废料槽之间的位置设有转轴，所述转轴的上端固定安装在废料槽的下端外表面中间位置，且转轴的下端活动安装在底座的上端外表面中间位置，所述废料槽的上方设有旋转盘，且废料槽设置在旋转盘与底座之间的位置，所述旋转盘的外表面一侧设有固定柱，且固定柱的下端固定安装在废料槽靠近下端的外表面一侧，所述旋转盘的上端外表面中间位置固定安装有漏板，且旋转盘的外表面一侧中间位置固定安装有电热片。

优选的，所述控制面板的前端外表面固定安装有控制按钮，控制按钮的数量为四组。

优选的，所述插座的外表面设有插孔，插孔的数量为三组，所述插座的一侧设有保护盖，保护盖的一端活动安装在底座靠近插座上方的外表面。

优选的，所述底座的下端外表面活动安装有万向轮，万向轮的外表面一侧活动安装有制动夹，万向轮与制动夹的数量均为四组。

优选的，所述金刚石切割刀与电热丝的数量均为若干组，所述固定柱的数量为两组。

优选的，所述电热丝与电热片均与插座电性连接，所述支架靠近固定块的外表面固定安装有移动把手。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该带有加热功能高硼硅玻璃管加工用挤出装置，通过设置的废料槽，它能够收纳从漏板上面掉落下来的废料，保持操作台的整洁，通过设置的金刚石切割刀，可以切割玻璃胚胎，使玻璃胚胎的外壁与内壁分离，加快玻璃管的成形速度，提高生产效率，通过设置的加热管，它与其内部的电热丝共同作用，能够在挤出的过程中，维持高硼硅所需要的高温环境，防止高硼硅凝结现象的发生，整个装置简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种带有加热功能高硼硅玻璃管加工用挤出装置的整体结构示意图。