[发明专利]一种纸质印刷品的水性印刷工艺

说明书

本发明公开了一种纸质印刷品的水性印刷工艺，涉及印刷技术领域，包括如下步骤：(1)除尘，(2)放卷，(3)印刷，(4)烘干，(5)收卷。本发明通过印刷前对纸张的除尘处理，避免纸张上灰尘的附着影响印刷质量；并通过水性油墨的使用，改善印刷环境，避免使用溶剂型油墨存在的环境污染性问题；同时通过两级风干室的设置，在提高油墨烘干效率的同时保证烘干质量，防止纸张因烘干温度过高而发生变形。

技术领域：

本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种纸质印刷品的水性印刷工艺。

背景技术：

印刷机，是一种印刷文字和图像的机器。一般由装版、涂墨、压印、输料、接料平台等机构组成。工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。

目前，印刷品采用的承印物多为纸张，但纸张在加工及存放过程中其表面或粘附灰尘，如不对灰尘进行清除，会导致印刷出来的印刷品出现白点，提高印刷品报废率。再者，为了改善加工环境，人们开始以水性油墨替代传统的溶剂型油墨来对纸张进行印刷，从而避免溶剂型油墨在印刷后的烘干过程中因溶剂挥发而污染加工环境，对工人身体造成损伤。此外，在印刷后的烘干过程中需要严格控制烘干温度，烘干温度过低将会延长烘干时间，降低印刷效率；而烘干温度过高将会造成纸张的变形，从而影响印刷质量。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种操作简便且能充分保证印刷质量、改善加工环境、降低能耗的纸质印刷品的水性印刷工艺。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种纸质印刷品的水性印刷工艺，包括如下步骤：

(1)除尘：利用除尘毛刷辊对纸张除尘，除尘后的纸张经收卷机卷曲成卷；

(2)放卷：将纸张卷安装于放卷机上，引出纸张；

(3)印刷：纸张通过印刷机，印刷机在纸张上印刷水性油墨；

(4)烘干：印刷好的纸张依次通过一级风干室和二级风干室，使水性油墨完全固化；

(5)收卷：经烘干后的纸张由收卷机卷曲成卷，即完成纸质印刷品的水性印刷。

所述除尘毛刷辊的刷头与纸张表面过盈接触，过盈高度控制在0.5-1mm。

所述纸张通过除尘毛刷辊的速度控制在5-10m/min。

所述水性油墨以水性丙烯酸树脂作为粘结料。

所述一级风干室的热风温度控制在55-60℃，二级风干室的热风温度控制在65-70℃。

所述除尘毛刷辊由多根垂直固定安装在辊筒外壁上且呈环形阵列分布的毛刷条构成。

所述毛刷条由化纤丝、无纺布、绝缘塑料丝制成。

所述绝缘塑料丝由如下重量份数的原料经熔融挤出加工而成：三聚氰胺甲醛树脂15-25份、ABS颗粒10-15份、纳米滑石粉5-10份、海泡石纤维粉5-10份、玻璃纤维粉1-5份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚1-5份、异氰尿酸三缩水甘油酯1-5份、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯0.5-1份。

所述海泡石纤维粉经过改性处理，其具体改性方法为：先将海泡石纤维粉加热至120-125℃保温搅拌，再加入N-羟甲基丙烯酰胺和水解聚马来酸酐，并在120-125℃下保温搅拌2-5h，然后自然冷却，待温度降至50℃以下时加入沸水，搅拌15-30min，静置1-2h后过滤，所得沉淀送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经粉碎机制成粉末，即得改性海泡石纤维粉。