[发明专利]一种炼油厂产生的废气吸附处理方法

权利要求书

1.炼油厂产生的废气吸附方法，包括下述的步骤：

（1）将炼油厂产生的废气通过管道排放至气体储罐，再通过吸收塔吸收；在吸收塔中设置活性炭和喷淋水管；

（2）吸收塔中的喷淋水管与喷淋水塔相连接；

（3）吸收液罐中的吸收液吸收了车间中多余的废气之后先由吸收液吸收，然后排放至吸收塔中吸收，在吸收的过程中通过活性炭吸附，吸附后的废液排出。

2.如权利要求1所述的炼油厂产生的废气吸附方法，其特征在于，废气主要为含硫气体。

3.如权利要求1所述的炼油厂产生的废气吸附方法，其特征在于，含硫气体包括硫化氢、二氧化硫、异丁烷、正丁烷、丙烯、顺丁烯。

4.如权利要求1所述的炼油厂产生的废气吸附方法，其特征在于，喷淋水管中喷淋水的流速为 0.5-1m/s，喷淋水的温度为35-45℃。

5.如权利要求1所述的炼油厂产生的废气吸附方法，其特征在于，吸收塔中的活性炭为球形活性炭；活性炭的粒径为40目。

6.如权利要求5所述的炼油厂产生的废气吸附方法，其特征在于，吸收塔中的活性炭的体积为吸收塔容积的 1/4-1/3。

7.如权利要求5所述的炼油厂产生的废气吸附方法，其特征在于，活性炭其制备方法如下：

将颗粒状的石英石在400～500℃下炭化，炭化时间为4-8小时；

在水蒸汽中进行一次活化，活化条件为：400～600℃，3～8小时；

在过热水蒸气下进行二次活化，活化条件为：500～900℃，3～5小时；

对二次活化后的颗粒炭采用草酸洗涤，草酸浓度为 10wt％，酸洗温度为50～120℃，酸洗时间为0.2～16小时；

再将酸洗后的颗粒炭洗涤至中性，干燥筛选得活性炭。

8.如权利要求1所述的炼油厂产生的废气吸附方法，其特征在于，吸收塔包括第一吸收塔、第二吸收塔；

喷淋水塔内有喷淋水，喷淋水塔分成两路，一路和第一吸收塔相连接，另一路和第二吸收塔相连接；

第一吸收塔连接有第一排气管道和第一排水管道；

第二吸收塔连接有第二排气管道和第二排水管道；

气体储罐内有有毒有害气体，气体储罐分成两路，一路和第一吸收塔相连接，另一路和第二吸收塔相连接；

吸收液罐内有吸收液，吸收液罐分成两路，一路和第一吸收塔相连接，另一路和第二吸收塔相连接；第一吸收塔内有第一喷淋装置，第二吸收塔内有第二喷淋装置；

喷淋水塔和第一吸收塔之间有第一流量计；

吸收液罐和第二吸收塔之间有第二流量计；

各管道上均设置有阀门。

9.如权利要求8所述的一种炼油厂废气吸附方法，其特征在于，阀门为电磁阀；

电磁阀、第一流量计、第二流量计与控制器相连接；控制器与触摸显示屏相连接；

第一喷淋装置和第二喷淋装置相同，两者的结构如下：

第一喷淋装置包括呈一体结构的第一喷淋部和第二喷淋部，第一喷淋部和第二喷淋部呈对称结构，第一喷淋部上有进水管，第一喷淋部和第二喷淋部相连通；第一喷淋部和第二喷淋部上有多根喷淋管，喷淋管分别与各自所对应的第一喷淋部和第二喷淋部相连通；

喷淋管呈圆柱形。