[发明专利]旋转模具

说明书

本发明公开了一种旋转模具，包括设置在第一平面上的左模具转轮和右模具转轮，左模具转轮和右模具转轮的外周侧上设置有成型模口，使得所述左模具转轮和所述右模具转轮相接处形成成型口；所述左模具转轮和所述右模具转轮分别设置有左中心旋转轴和右中心旋转轴，所述左中心旋转轴和所述右中心旋转轴分别为垂直于所述第一平面设置的左中心轴和右中心轴。通过左模具转轮和右模具转轮相接处形成的成型口挤压原材料形成需要的成品形状，且在牵引原材料时，左模具转轮和右模具转轮随着其前进方向相向旋转，减少模具与原材料之间的摩擦，不仅不易造成原材料的断裂，而且能够减少原材料表面的毛糙，增加最终成型料的表面光滑度。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体涉及一种旋转模具。

背景技术

在将多个碳纤维材料进行拼接时，两个碳纤维材料之间会出现微小缝隙，如图1中所示形状，因此需要对该处缝隙进行填补，而该填补料一般采用挤拉成型方式将碳纤维预浸料通过牵引装置牵引通过成型模具后，在模具的挤压下呈成型模口形状，最终得到所需要的填补料。

现有挤拉成型模具一般为固定模具，填补原材料通过成型模口时，模具与原材料之间会发生摩擦而产生毛糙表面，从而影响填补料的表面光滑度，且由于固定模具与原材料之间的摩擦较大，若原材料强度不足够强，易在牵引装置的牵引力下发生断裂，从而降低成品率。

有鉴于上述现有的挤拉成型模具存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种旋转模具，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的挤拉成型模具存在的缺陷，而提供一种旋转模具，较小模具与原材料之间的摩擦力，增加最终成型料的表面光滑度，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

旋转模具，包括设置在第一平面上的左模具转轮和右模具转轮，左模具转轮和右模具转轮的外周侧上设置有成型模口，使得所述左模具转轮和所述右模具转轮相接处形成成型口；

所述左模具转轮和所述右模具转轮分别设置有左中心旋转轴和右中心旋转轴，所述左中心旋转轴和所述右中心旋转轴分别为垂直于所述第一平面设置的左中心轴和右中心轴，所述左模具转轮和所述右模具转轮可分别围绕所述左中心旋转轴和所述右中心旋转轴做旋转运动。

作为一种优选的技术方案，还包括设置在所述成型口处的压轮，包括上压轮和下压轮，用于限制所述左模具转轮和所述右模具转轮在垂直于所述第一平面方向上的移动。

作为一种优选的技术方案，所述上压轮和所述下压轮分别设置有上中心旋转轴和下中心旋转轴，且所述上中心旋转轴和所述下中心旋转轴分别平行于所述第一平面。

作为一种优选的技术方案，还包括限位模板，所述限位模板包括两组，分别包括上模板和下模板，且所述上模板和所述下模板分别设置在所述左模具转轮或所述右模具转轮的上下两端面，用于限制所述左模具转轮和所述右模具转轮在垂直于所述第一平面方向上的移动。

作为一种优选的技术方案，所述左模具转轮或/和所述右模具转轮的外周侧的转轮圆角为渐变式圆角。

作为一种优选的技术方案，还包括轴承，所述轴承设置有两组，分别安装在所述左中心旋转轴和所述右中心旋转轴上。

作为一种优选的技术方案，还包括伺服电机，所述伺服电机与所述左模具转轮和所述右模具转轮连接，用于控制所述左模具转轮和所述右模具转轮的转速。

采用上述技术方案，能够实现以下技术效果：