[发明专利]一种建筑施工用预埋线盒

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别的涉及一种建筑施工用预埋线盒。

背景技术

电气管线的预留预埋对于机电安装具有重要的作用，它和其它的工序相辅相成又相互制约；控制好预留预埋的施工质量，不但能缩短工期和节约成本，而且为后期的设备安装打下基础。但随着建筑行业对产品质量要求越来越高，市场上传统木模已经难以满足日趋严格的标准要求。于是，铝模应运而生，近几年在高层建筑运用十分广泛，已逐渐取代传统木模的趋势。铝模工艺相对传统木模工艺，能够实现更好的实体质量，但同时也带来电气管线预留预埋的施工难度，提出了更高的安装工艺要求。传统的木模施工中，通常采用在木模上打孔，然后用扎丝将建筑施工用预埋线盒固定在木模上。但是，采用铝模施工后，对铝模进行钻孔会损伤铝模，降低铝模的重复利用率，还会使得铝模表面易形成砼浆流挂，影响铝模外板面观感。因此，急需一种能够在不损伤铝模的情况下，便于固定的建筑施工用预埋线盒成为亟待解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种结构设计合理，使用方便，能够在不损伤铝模的情况下，便于固定的建筑施工用预埋线盒。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种建筑施工用预埋线盒，包括一侧开口的盒体，其特征在于，所述盒体上具有至少两个平行设置的连杆，所述连杆沿所述盒体的长度方向或宽度方向设置，且两端均伸至所述盒体外；所述连杆的长度大于浇筑墙体内待安装位置相邻两个钢筋的间距。

采用上述结构，由于连杆长度大于待安装位置相邻两个钢筋的间距，使得连杆的两端可以搭在相邻两个钢筋上，利用扎丝或其他方式就能够将连杆固定在浇筑墙体内的钢筋上，从而实现了盒体的预埋固定，上述线盒在预埋固定时，无需在模板上钻孔，有利于提高模板的周转率，降低使用成本，也不会对模板的外观造成影响，有效防止模板表面砼浆流挂。

进一步的，所述连杆的同一端均具有沿背离所述盒体的开口方向设置的挂钩。

安装时，可以先将挂钩挂在浇筑墙体内的一个钢筋上，进行初步定位，然后在将连杆的另一端与相邻的钢筋固定，使得一人即可完成操作，安装更加方便。

进一步的，所述盒体的开口侧覆盖设置有可拆卸的盖板。

盒体的开口侧通常是便于后期安装开关面板或插座面板，在墙体浇筑时，盒体通常是紧贴模板，但是在水泥浇筑捣震时，可能会使盒体与模板之间产生缝隙，使得水泥进入的盒体内，凝固后不易清理，影响电气施工，采用上述结构，在盒体的开口侧覆盖可拆卸的盖板，可以防止水泥进入到盒体内，便于后续的电气施工。

进一步的，所述盖板采用EPE珍珠棉板制成。

由于EPE珍珠棉板具有收缩性，在与模板贴合后，即使水泥捣震时使得盒体稍稍移位，也会弥补二者之间的间隙，防止水泥进入到盒体与模板之间。而且拆模后，EPE珍珠棉板失去模板的挤压力，回复原状，会稍稍突出墙面，便于后期查找线盒。另外，EPE珍珠棉板容易撕开，使得拆卸很方便。

进一步的，所述盒体内填充有泡沫或碎纸屑。

这样，可以提高盖板中部的支撑强度，防止EPE珍珠棉板在模板的挤压下发生变形而形成中部凹陷。

进一步的，还包括套装在所述盒体上的定位框，所述定位框的内孔形状与所述盒体在深度方向上的投影形状一致；所述连杆设置在所述定位框上。

在不同墙体上，预埋钢筋距离墙体表面的距离会不同，而预埋线盒始终要保证与模板相贴合，才能使得浇筑后，预埋线盒的开口侧能够与墙体齐平。采用上述结构，将连杆设置在定位框上，然后将定位框套装在盒体上，可以根据不同墙体上预埋钢筋的埋设深度，调节定位框的套装位置，使得预埋线盒的安装位置与模板安装位置相匹配。调节更加方便灵活。

进一步的，所述定位框上具有朝向所述盒体内侧贯通设置的通孔，所述盒体的侧壁上具有多个与所述通孔相对应设置的安装孔，所述安装孔沿所述盒体的深度方向等距设置。

这样，将定位框移动到盒体的不同深度处，就可以利用铆钉或螺钉连接对应的安装孔和通孔，将定位框与盒体固定，使得二者的调整安装更加方便。

进一步的，所述连杆采用钢筋制作而成。

由于连杆的长度较短，而施工现场的废弃钢筋边角料较多，利用钢筋制作连杆，可以对钢筋边角料进行重复利用，降低成本，而且使用钢筋制作连杆，可以采用焊接等更加稳定方式固定线盒。

综上所述，本发明具有结构设计合理，使用方便，能够在不损伤铝模的情况下，便于固定等优点。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。