[发明专利]一种钢化夹胶玻璃生产装置

说明书

本发明公开了一种钢化夹胶玻璃生产装置，包括底座和操作箱，所述底座一侧表面设有控制台，所述底座内部设有电机，所述底座顶端上表面设有传送带,所述操作箱与底座上表面固定连接，所述操作箱包括切割箱、清洗箱和烘干箱，所述传送带依次穿过切割箱、清洗箱和烘干箱，所述切割箱内部设有切割装置，所述清洗箱内部顶端设有喷水头，所述喷水头进水口设有电磁阀，所述烘干箱内部顶端设有风机，所述风机出风口正对下方传送带，本发明具备操作箱，使得玻璃在切割、清洗和烘干过程中玻璃表面不会吸附灰尘和杂质，为下一步粘连做好准备，提高了夹胶玻璃的质量。

技术领域

本发明涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种钢化夹胶玻璃生产装置。

背景技术

钢化夹胶玻璃是指玻璃钢化后进行进一步的安全处理，把两片玻璃粘合在一起，由于是中间层的胶膜坚韧且附着力强，受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，与胶膜紧紧地粘合在一起。与其他玻璃相比，具有耐震、防盗、防弹、防爆的性能。由于夹胶玻璃具有很高抗冲击强度和使用的安全性，因而适用于建筑物的门、窗、天花板、淋浴房、地板和隔墙、工业厂房的天窗、商店的橱窗、幼儿园、学校、体育馆、私人住宅、别墅、医院、银行、珠宝店、邮局等保存贵重物品或玻璃易碎的建筑的门窗等。

传统的夹胶玻璃生产是开放式的，在对切割后的玻璃进行清洗和烘干过程中，玻璃表面容易吸附灰尘和杂质，导致两块玻璃无法完全的粘连在一起，降低了产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢化夹胶玻璃生产装置，具备操作箱，使得玻璃在切割、清洗和烘干过程中玻璃表面不会吸附灰尘和杂质，为下一步粘连做好准备，提高了夹胶玻璃的质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢化夹胶玻璃生产装置，包括底座和操作箱，所述底座一侧表面设有控制台，所述底座内部设有电机,所述底座顶端上表面设有传送带,所述操作箱与底座上表面固定连接，所述操作箱包括切割箱、清洗箱和烘干箱，所述传送带依次穿过切割箱、清洗箱和烘干箱，所述切割箱内部设有切割装置，所述清洗箱内部顶端设有喷水头，所述喷水头进水口设有电磁阀，所述烘干箱内部顶端设有风机，所述风机出风口正对下方传送带。

优选的，所述切割装置上方设有导向杆，所述导向杆下方设有螺杆，所述导向杆与螺杆通过滑动块滑动连接，所述滑动块底端可拆卸连接有切刀安装架,所述切刀安装架上安装有玻璃刀，所述玻璃刀一端设有玻璃刀刀头。

优选的，所述传送带、切割装置、电磁阀和风机与电机电性连接。

优选的，所述操作箱底部设有传送带通道。

优选的，所述控制台上设有显示屏和操作按钮。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置操作箱，操作箱包括切割箱、清洗箱和烘干箱，使得钢化玻璃在切割、清洗和烘干都是在封闭环境下完成，确保玻璃表面不会吸附灰尘和杂质，为下一步粘连做好准备，提高了夹胶玻璃的质量。

2、本发明通过切割装置上设有导向杆，导向杆上连接有滑动块，滑动块上设有玻璃刀，同时切割装置与电机电性连接，可以切割不同型号的钢化玻璃，也提高了切割的准确性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构玻璃切割装置示意图；

图中：1—底座，2—操作箱，3—控制台，4—电机，5—传送带，6—切割箱，7—清洗箱，8—烘干箱，9—切割装置，10—喷水头，11—电磁阀，12—风机，13—导向杆，14—滑动块，15—螺杆，16—切刀安装架，17—玻璃刀，18—玻璃刀刀头。

具体实施方式