[发明专利]便于取件的冲压装置在审
申请号: | 201711376859.2 | 申请日: | 2017-12-19 |
公开(公告)号: | CN107971378A | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 刘礼军 | 申请(专利权)人: | 惠州恒立信科技有限公司 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D45/04 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司44245 | 代理人: | 蒋剑明 |
地址: | 516006 广东省惠州市仲*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 便于 冲压 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种冲压装置,特别是涉及一种便于取件的冲压装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。
然而,现在在我们日常的生产生活中,冲压是很重要的加工工艺,现在各类冲压加工装置有很多,但是他们都面临一个重要难题,就是冲压过后取件麻烦。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种便于取件的冲压装置,能够方便用户取件。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种便于取件的冲压装置,包括安装基台、升降组件及冲压组件,所述升降组件设置于所述安装基台上,所述冲压组件设置于所述安装基台上;
所述安装基台包括安装底座、连接柱及冲压安装板,所述连接柱的第一端设置于所述安装底座上,所述连接柱的第二端设置于所述冲压安装板上;
所述升降组件包括升降驱动部、模具支撑台及升降盘,所述模具支撑台设置于所述安装底座上,所述升降驱动部设置于所述安装底座上,所述升降驱动部与所述升降盘驱动连接;
所述冲压组件包括冲压驱动部及冲压块,所述冲压驱动部设置于所述冲压安装板上,所述升降驱动部与所述冲压块驱动连接,所述冲压块朝向于所述升降盘。
一实施方式中,所述安装底座为长方体结构。
一实施方式中,所述安装底座为中空腔体结构,所述降驱动部收容于所述安装底座的中空腔体内。
一实施方式中,所述连接柱的数量为四根,四根所述连接柱的两端分别设置于所述安装底座及所述冲压安装板的四个端角处。
一实施方式中,所述升降驱动部为气缸。
一实施方式中,所述冲压驱动部为气缸。
一实施方式中,所述冲压块具有圆形的横截面。
与现有技术相比,本发明至少具有以下优点:
本发明的便于取件的冲压装置,通过设置的安装基台、升降组件及冲压组件,安装基台用于对升降组件及冲压组件起到较好的支撑作用,升降组件用于升降,以使得模具脱离,从而方便用户取件。冲压组件用于对工件进行冲压工序,提高冲压效率。
附图说明
图1为本发明的便于取件的冲压装置的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
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