[发明专利]一种丝状3D打印原料承载轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种上料装置，确切地说是一种丝状3D打印原料承载轮。

背景技术

目前在3D打印作业中，丝状物料是当前使用量十分巨大的常用打印原料之一，但在实际打印作业中，当前在对丝状物料进行生产收集、转运及物料供给作业的过程中，主要是传统的收卷轮作为承载设备，虽然可以满足实际对丝状物料收集、采集作业及物料供给作业的使用需要，但在实际运行过程中发现，当前采用的收卷轮在对丝状物料收集、采集作业及物料供给作业时，缺乏有效的对物料进行定位、导向作业的需要，因此导致丝状物料在进行输送作业时，易造成物料收集及供给作业时物料运行稳定性和调节能力差，从而导致丝状物料生产及使用时的稳定性和可靠性差，因此针对这一问题，迫切需要开发一种全新的3D打印原料收卷轮结构，以 满足实际使用的需要。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种丝状3D打印原料承载轮，该发明结构简单，使用能灵活方便，一方面对丝状原料具有良好的承载定位能力，可有效的提高丝状物料包装、转运作业的可靠性和灵活性，另一方面可对丝状物料的收卷和供给提供良好的输送、导向能力，从而达到提高丝状物料使用的可靠性和灵活性的目的。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种丝状3D打印原料承载轮，包括承载轴、挡板、定位机构，所述的承载轴为圆柱空心管状结构，挡板共两个，对称分布在承载轴两端并与承载轴同轴分布，且挡板为与承载轴同轴分布的环状结构，且挡板与承载轴外表面通过轴承相互连接，承载轴上设至少一条导向滑槽，且导向滑槽与承载轴轴线平行分布，所述的定位机构嵌于导向滑槽内并与导向滑槽滑动连接。

进一步的，所述的承载轴的管腔内壁均布至少两条定位销。

进一步的，所述的挡板包括承载槽、密封盖及导向轮，其中所述的承载槽为横截面呈“凵”字型的槽状结构，所处承载槽上端面与密封盖相互连接，并构成闭合腔体结构的承载腔，所述的承载槽底部和侧壁上均设至少一个透孔，且透孔与承载腔相互连通，所述的导向轮至少一个，嵌于承载腔内并环绕承载轴轴线均布，且所述的导向轮轴线与承载轴轴线平行分布。

进一步的，所述的承载槽底部设至少一条加热丝，且加热丝环绕承载槽轴线呈螺旋状均布。

进一步的，所述的透孔孔壁设弹性防护垫

进一步的，所述的定位机构包括弹性驱动机构、滑块、定位环，其中所述的弹性驱动机构、滑块均嵌于承载轴的导向滑槽内，并与导向滑槽滑动连接，其中所述的弹性驱动机构至少两个并对称分布在滑块两侧，且各弹性驱动机构一端与滑块侧表面相抵，另一段与导向滑槽侧壁相抵，所述的定位环位于滑块正上方，且定位扣轴线与滑块上表面垂直分布。

进一步的，所述的弹性驱动机构为弹簧、气压伸缩杆、液压伸缩杆及弹簧伸缩杆中的任意一种。

进一步的，所述的定位环与滑块间通过转台机构相互铰接。

进一步的，所述的承载轴表面均布若干导向槽，且各导向槽均环绕承载轴轴线呈螺旋状结构分布。

本发明结构简单，使用能灵活方便，一方面对丝状原料具有良好的承载定位能力，可有效的提高丝状物料包装、转运作业的可靠性和灵活性，另一方面可对丝状物料的收卷和供给提供良好的输送、导向能力，从而达到提高丝状物料使用的可靠性和灵活性的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明结构示意图；

图2为挡板结构示意图；

图3为定位机构结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1—3所述的一种丝状3D打印原料承载轮，包括承载轴1、挡板2、定位机构3，承载轴1为圆柱空心管状结构，挡板2共两个，对称分布在承载轴1两端并与承载轴1同轴分布，且挡板2为与承载轴1同轴分布的环状结构，且挡板2与承载轴1外表面通过轴承4相互连接，承载轴1上设至少一条导向滑槽5，且导向滑槽5与承载轴1轴线平行分布，所述的定位机构3嵌于导向滑槽5内并与导向滑槽5滑动连接。

本实施例中，所述的承载轴1的管腔内壁均布至少两条定位销6。