[发明专利]超声波辅助的非晶合金冲裁成型方法

说明书

本发明公开了一种超声波辅助的非晶合金冲裁成型方法，包括以下步骤：步骤S10，将非晶合金材料固定在具有型腔的冲压板上；步骤S20，将聚合物颗粒均匀置于所述非晶合金材料表面；步骤S30，对已固定在所述冲压板上的非晶合金材料进行超声波冲压，以成型。本发明中对非晶合金材料的冲裁是在超声波辅助下的软冲裁，解决了现有技术中对于非晶合金的冲压成型过程中，非晶合金表面所受到的冲压力不均匀的技术问题。

技术领域

本发明属于非晶合金的加工领域，尤其涉及一种超声波辅助的非晶合金冲裁成型方法。

背景技术

非晶合金由于原子无序排列的微观结构而具备诸多优异的力学和功能特性，如比传统晶态合金更高的硬度和强度、软磁性非晶合金展现出的更优异的软磁性能和节能特性等。非晶合金带材是目前国内外产量最大、应用最广的非晶合金材料，已广泛应用于节能变压器、高端电感、高端互感器等电力、电子器件行业，并且在高速高效电机、无线充电、电磁屏蔽等场合已展现出很好的应用前景，市场面临爆发。非晶合金板材目前也在高档手机和手表等场合展示出良好的应用前景。

现有的对于非晶合金的加工方法，主要有冲压成型方法，但由于非晶合金是一种高强度、低塑性材料，因此现有的冲压成型方法对此类材料并不适用，并且直接冲压成型的方法往往会由于冲压头存在一定垂直度误差，导致非晶合金表面工件所受到的冲压力不均匀，以致于所形成的成品表面平整度有误差，产生了很多不合格产品，冲压稳定性低，造成浪费资源现象；冲压力不均匀也会导致需要更多次数的冲压，以去平衡所述非晶合金表面所受到的冲压力，耗能大。

因此，现有的冲裁成型技术有待于改善。

发明内容

本发明的主要目的在于提出一种超声波辅助的非晶合金冲裁成型方法，并且解决现有技术中存在的，对于非晶合金的冲压成型过程中，非晶合金表面冲压件所受到的冲压力不均匀的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明的超声波辅助的非晶合金冲裁成型方法，包括以下步骤：

步骤S10，将非晶合金材料固定在具有型腔的冲压板上；

步骤S20，将聚合物颗粒均匀置于所述非晶合金表面；

步骤S30，对已固定在所述冲压板上的非晶合金材料进行超声波冲压，以成型。

优选地，在所述步骤S10中，所述冲压板上型腔的上表面和下表面所对应形状以及尺寸均一致，所述非晶合金材料固定于型腔正上方。

优选地，在所述步骤S20中，将聚合物颗粒经位于所述冲压板上方的导向孔撒下，以使所述聚合物颗粒均匀铺设在所述非晶合金材料表面。

优选地，所述步骤S10、步骤S20和步骤S30均在一个超声波冲压装置中执行。

优选地，所述超声波冲压装置包括超声波压头、导向孔和冲压板，所述超声波压头在冲压过程中穿过所述导向孔并对置于所述冲压板上的型腔正上方对非晶合金材料进行冲压。

优选地，所述超声波压头在冲压过程中能完全覆盖冲压板上型腔范围。

优选地，在步骤S30中，在对已固定在所述冲压板上的非晶合金材料进行超声波冲压过程中，所述置于非晶合金表面上的聚合物颗粒发生从颗粒状至胶状的转化过程。

本发明的超声辅助非晶合金冲裁成型方法具有以下有益效果：

1、基于的聚合物置于所述非晶合金表面，使得在冲压过程中，所述的聚合物会发生从至胶状的转化，胶状聚合物能够覆盖到更大范围的非晶合金表面，以平均非晶合金表面所受到的冲压力，提高冲压稳定性，提高加工产品质量。

2、基于超声波冲压方式，是一种附带有往复微振动的冲压方式，提高了所述非晶合金中形变的速度，即大幅度提高加工效率。

附图说明