[发明专利]一种应用于微滤机的进水端密封结构

说明书

技术领域

本发明属于环保设备配件应用技术领域，具体涉一种应用于微滤机的进水端密封结构。

背景技术

微滤机现已广泛应用于水处理行业，特别是污水处理提标改造工程。对小型污水处理厂(日处理2万立方米以下)提供设备，它在提标改造工程中不需要土建工程和电力扩容，它占地面积小、耗能低处理能力大的优势，深受污水处理厂的欢迎。目前微滤机进水端的密封，都是采用密封圈的形式，由于本设备24小时运行，进水管旋转与密封圈一着在磨擦，使密封圈损坏影响出水质，而这是当前所亟待解决的问题。

因此，基于上述问题，本发明提供一种应用于微滤机的进水端密封结构。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种应用于微滤机的进水端密封结构，其设计结构合理，相配合使用的密封圈板本体、旋转滤网轴头本体等结构，组装后使设备运行阻力小，更换密封更方便，从而更好地提高工作效率，同时韧性强、寿命长，降低经济维护成本。

技术方案：本发明的一种应用于微滤机的进水端密封结构，由安装在进水端且相配合使用的密封圈板本体和旋转滤网轴头本体组成；所述密封圈板本体设置为C型结构且密封圈板本体上均匀设置有若干个定位孔；所述旋转滤网轴头本体上设置有相配合是的第一凸圈、第二凸圈、第一凸柱、第二凸柱，其中，第二凸圈上的设置有辅助限位圈。

本技术方案的，所述旋转滤网轴头本体、辅助限位圈、第一凸圈、第二凸圈、第一凸柱、第二凸柱的直径依次递减。

本技术方案的，所述密封圈板本体、定位孔为一体成型的硅橡胶结构；所述旋转滤网轴头本体、第一凸圈、第二凸圈、第一凸柱、第二凸柱、辅助限位圈为一体成型的硅橡胶结构。

与现有技术相比，本发明的一种应用于微滤机的进水端密封结构的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的密封圈板本体、旋转滤网轴头本体等结构，组装后使设备运行阻力小，更换密封更方便，从而更好地提高工作效率，同时韧性强、寿命长，降低经济维护成本。

附图说明

图1是微滤机的结构示意图；

图2是微滤机的左视部分结构示意图；

图3是本发明的一种应用于微滤机的进水端密封结构的密封圈板结构示意图；

图4是本发明的一种应用于微滤机的进水端密封结构的旋转滤网轴头结构示意图；

图5是本发明的一种应用于微滤机的进水端密封结构的组装后结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-密封圈板本体、2-定位孔、3-旋转滤网轴头本体、4-第一凸圈、5-第二凸圈、6-第一凸柱、7-第二凸柱、8-辅助限位圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例

如图3、图4和图5所示的一种应用于微滤机的进水端密封结构，由安装在进水端且相配合使用的密封圈板本体1和旋转滤网轴头本体3组成；密封圈板本体1设置为C型结构且密封圈板本体1上均匀设置有若干个定位孔2；旋转滤网轴头本体3上设置有相配合是的第一凸圈4、第二凸圈5、第一凸柱6、第二凸柱7，其中，第二凸圈5上的设置有辅助限位圈8。

进一步优选的，旋转滤网轴头本体3、辅助限位圈8、第一凸圈4、第二凸圈5、第一凸柱6、第二凸柱7的直径依次递减；及密封圈板本体1、定位孔2为一体成型的硅橡胶结构，其中，旋转滤网轴头本体3、第一凸圈4、第二凸圈5、第一凸柱6、第二凸柱7、辅助限位圈8为一体成型的硅橡胶结构，上述的结构设计合理，相配合使用的密封圈板本体、旋转滤网轴头本体等结构，组装后使设备运行阻力小，更换密封更方便，从而更好地提高工作效率，同时韧性强、寿命长，降低经济维护成本。

本结构的应用于微滤机的进水端密封结构，一方面密封圈板本体1的内径Φ1与旋转滤网轴头本体3的外径Φ2留有2毫米以上的缝隙，制作简单、要求低(原结构的密封圈板本体1的内径Φ1与旋转滤网轴头本体3的外径Φ2需要紧密贴合，间隙要控制在10微米内，要求相当高，制作难度大，同时在运行时又为线接触磨擦，容易使密封圈板磨损)；另一方面改进后密封圈板本体1与旋转滤网轴头本体3为面接触磨擦，面接触的面积大、不易磨损，从而提高密封圈板本体1使用寿命，且更换维护便捷。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。