[发明专利]一种钛合金管道全位置等离子焊接工艺

说明书

本发明提供了一种钛合金管道全位置等离子焊接工艺方法，可用于对材料为TA2、TC4，壁厚3～16mm，管径108mm以上的钛合金管道进行焊接。当壁厚在3～9mm时可以采用小孔型工艺一次焊接成形，当壁厚在9～16mm时需对管道开坡处理并采用小孔型工艺进行打底层焊接后再使用熔入型工艺填丝焊接进行填充焊和盖面焊。包括如下步骤：S1：对所述管道进行焊前处理；S2：装夹所述管道；S3：设定焊接参数；S4：开始焊接。本发明提供的钛合金管道全位置等离子焊接工艺方法降低了对坡口的要求，焊接时间短，生产效率高，大大降低生产成本，同时获得综合性能优异的钛合金管道环焊缝。

技术领域

本发明涉及焊接领域，具体而言，涉及一种钛合金管道全位置等离子焊接工艺。

背景技术

在钛合金管道焊接施工中，目前主要采用钨极氩弧焊的方法。焊接高中厚壁钛合金管道时，钨极氩弧焊会要求采用窄间隙焊接的方式；坡口型式需采用U型坡口，增加了焊接施工程序，生产效率低，生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钛合金管道全位置等离子焊接工艺，以改善现有焊接方法生产成本高且生产效率低的问题。

本发明是这样实现的：

基于上述的目的，本发明提供了一种钛合金管道全位置等离子焊接工艺，用于对材料为TA2、TC4，壁厚9毫米至16毫米，管径108毫米以上的钛合金管道进行焊接，包括如下步骤：

S1：对所述管道进行焊前处理，且需要对所述管道进行开坡处理；

S2：装夹所述管道；

S3：设定焊接参数；

S4：开始焊接。

基于上述的目的，本发明还提供了一种钛合金管道全位置等离子焊接工艺，用于对材料为TA2、TC4，壁厚3毫米至9毫米，管径108毫米以上的钛合金管道进行焊接，包括如下步骤：

S1：对所述管道进行焊前处理；

S2：装夹所述管道；

S3：设定焊接参数；

S4：开始焊接。

与现有技术相比，本发明实现的有益效果是：

本发明提供的钛合金管道全位置等离子焊接工艺降低了对坡口的要求，焊接时间短，生产效率高，大大降低生产成本，同时获得综合性能优异的钛合金管道环焊缝。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例1提供的方法步骤图；

图2示出了本发明实施例1提供的管道位置的示意图，其中的δ是指管道壁厚；

图3示出了本发明实施例1提供的参数示意图；

图4示出了本发明实施例2提供的方法步骤图；

图5示出了本发明实施例2提供的管道位置的示意图。

图中：101-管道；102-坡口。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。