[发明专利]一种以麻纤维增强的杨木单板层积材

说明书

一种以麻纤维增强的杨木单板层积材，为了解决现有杨木单板层积材物理力学性能较低，无法应用在高层大跨度木结构工程领域的问题，以及现有增强杨木单板层积材方法的缺陷，尤其是无机纤维增强杨木单板层积材的不可再生和密度较大的问题，进而提出一种以麻纤维增的强杨木单板层积材。具有杨木单板层、胶接层和纤维层，所述杨木单板层至少为两个，每个所述杨木单板层的厚度为0.5mm～5mm，所述纤维层具有麻纤维，且所述麻纤维经过加捻制成麻纤维线，所述麻纤维线包括经向的麻纤维线和纬向的麻纤维线，并对麻纤维适当改性处理，所述胶接层部分渗入并连接所述单板层和所述纤维层。该板材可做为主要承重材料在建筑、桥梁、包装运输等领域有广泛的应用前景。

技术领域

本发明属于木制材料领域，涉及一种单板层积材，具体涉及一种以麻纤维增强的杨木单板层积材。

背景技术

单板层积材是人造板领域发展较快的复合板材之一，目前已广泛应用在建筑及建筑装饰行业，因保护天然林的需要及对原材料经济性的考虑，目前单板层积材的原材料多选用速生材中的杨木。但杨木生长周期短，幼龄材比例较大，材质较松软，物理力学性能较差，导致传统杨木单板层积材无法适应高层、大跨度木结构建筑及轻质高强物流包装材料的发展，因此提高杨木单板层积材的力学性能使之能够适用于高层、大跨距木结构建筑及用作现代物流包装材料，具有重要的现实意义和经济价值，在优质木材资源短缺的前提下提升杨木单板层积材的性能更是迫在眉睫。

现有增强杨木单板层积材性能的方法主要有单板浸渍改性处理、竹木材混合以及加压密实化处理等。其中单板浸渍改性处理会消耗大量热固性胶粘剂和改性剂，不仅增加产品制造成本还可能引入污染物；竹木材混合和加压密实化处理都会大幅度提高单板层积材的密度，造成其质量过重，提高建筑的危险系数。

虽然也存在以玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维等无机纤维材料进行复合材料增强的现有技术，如公开号为CN104191471A，名称为“一种高强度杨木单板层积材及其制造方法”的中国发明专利申请，公开了以玻璃纤维布与杨木单板复合制造的层积材，但这种层积材成本高，工艺复杂，且具有一个重要缺陷——引入了无机纤维，增加了该层积材的重量。更为重要的是，由于采用无机纤维降低了材料的可回收性能，不利于环境保护和资源的循环利用。

发明内容

为了解决现有现有技术中存在的上述问题，提高层积材的力学性能，降低层积材的成本，改善材料的回收性能，为此本发明提供了一种以麻纤维增强的杨木单板层积材，本发明以杨木单板、麻纤维和热固性胶粘剂为主要原料制得，可做为主要承重材料在建筑、桥梁、包装运输等领域有广泛的应用前景。

本发明所采用的技术方案是：一种以麻纤维增强的杨木单板层积材具有杨木单板层、胶接层和纤维层，所述杨木单板层至少为两个，每个所述杨木单板层的厚度为0.5mm～5mm，所述纤维层具有麻纤维，且所述麻纤维经过加捻制成麻纤维线，所述麻纤维线包括经向的麻纤维线和纬向的麻纤维线，并对麻纤维适当改性处理，所述胶接层部分渗入并连接所述单板层和所述纤维层。

优选的是：所述经向的麻纤维线和/或所述纬向的麻纤维线中至少部分经过表面改性处理，如等离子处理、偶联剂处理、碱处理的一种或几种，使麻纤维表面产生新的活性基团，来增加纤维表面与胶粘剂的界面结合效果，所述胶粘剂层所采用的胶粘剂为热固性胶粘剂；所述热固性胶粘剂施胶量为120g～200g每平方米。

优选的是：所述热固性胶粘剂为脲醛树脂、酚醛树脂、环氧树脂中的一种或几种。

优选的是：所述经向的麻纤维线和所述纬向的麻纤维线以经向配合纬向的循环并相互交叠的交错编织方式编织成平纹麻纤维布，其中径向麻纤维性和纬向麻纤维性之间的配合关系为一经向一纬向循环方式交错编织、一经向二纬向循环方式交错编织、二经向二纬向循环方式交错编织、一经向三纬向循环方式交错编织或二经向三纬向的方式交错编织。

优选的是：所述纤维层中具有一层或多层麻纤维布。