[发明专利]适用于盐碱地的防腐蚀烟气脱硫换热系统

说明书

本发明公开了一种适用于盐碱地的防腐蚀烟气脱硫换热系统，包括烟气脱硫塔，气脱硫塔内自下而上布置有脱硫雾化装置，脱硫雾化装置连通至脱硫剂供应装置，烟气脱硫塔内位于最上层脱硫雾化装置的上方设有隔水板，贯穿隔水板设有排烟孔，位于排烟孔的上方设有挡水板和喷水装置，烟气脱硫塔的顶端固定连接有烟气降温管、换热装置和旋风分离器，烟气脱硫塔表面、脱硫剂供应装置表面、烟气降温管表面和旋风分离器表面分别设有防盐碱涂层；系统排出的烟气对大气环境没有任何影响，在系统的表面均涂覆防盐碱涂层，可以有效地避免盐碱尘土与设备本体接触，从而避免盐碱成分渗入至设备内，减小盐碱成分腐蚀设备的几率，从而有效地保证设备运行的稳定性。

技术领域

本发明涉及废烟气处理技术领域，尤其涉及一种使用方便的适用于盐碱地的防腐蚀烟气脱硫换热系统。

背景技术

我国盐碱地面积比例大，盐碱地根据盐碱度不同可以划分为轻度盐化土地、中度盐化土地和重度盐化土地，其中轻度盐化土地和中度盐化土地根据其盐碱地进行针对性施肥、灌溉治理，基本都能达到相关作物的生长标准，实现对该部分盐碱地进行有效治理，增加盐碱地的经济产值。但重度盐化土地治理植困难，返盐碱率高，因此治理效果不明显，不适合各种作物的生长。为了提高盐碱地的使用率，只能在这种盐碱地上建造焦化厂、砖厂等，以提高重度盐化土地的经济产值。

焦化厂、砖厂排放的烟气含有大量的二氧化硫，二氧化硫对人体及环境的危害很大，是目前pm2.5的主要来源，因此对上述领域排出的烟气需要进行脱硫处理。目前，烟气脱硫的方法有干式烟气脱硫工艺、喷雾干式烟气脱硫工艺、粉煤灰干式烟气脱硫技术、湿法烟气脱硫工艺等，上述烟气脱硫工艺都需要安装专门的脱硫设备。目前上述脱硫设备均裸露建造在盐碱地上，受盐碱地环境影响，盐碱土被吹起并附着到脱硫设备上后，容易对设备形成腐蚀，从而影响设有运行的稳定性和缩短其使用寿命，使设备维护更换频繁，从而增加了企业的生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种脱硫效果好、能够回收烟气热量的适用于盐碱地的防腐蚀烟气脱硫换热系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：适用于盐碱地的防腐蚀烟气脱硫换热系统，安装于盐碱环境中，包括烟气脱硫塔，所述烟气脱硫塔下端设有进烟口，所述烟气脱硫塔内自下而上布置有脱硫雾化装置，所述脱硫雾化装置连通至脱硫剂供应装置，所述脱硫剂供应装置设于所述烟气脱硫塔的外部，所述烟气脱硫塔内位于最上层所述脱硫雾化装置的上方设有隔水板，贯穿所述隔水板设有排烟孔，位于所述排烟孔上方的所述烟气脱硫塔内壁上设有挡水板，位于所述挡水板的上方设有喷水装置，所述烟气脱硫塔的顶端固定连接有烟气降温管，所述烟气降温管内设有换热装置，位于所述烟气降温管的烟气输出端设有旋风分离器。

作为优选的技术方案，所述脱硫雾化装置包括盘设固定于所述烟气脱硫塔内雾化盘管，所述雾化盘管底端布置连通有雾化喷头，所述雾化盘管连接有雾化剂供料管，所述雾化剂供料管延伸至所述烟气脱硫塔的外部且与所述脱硫剂供应装置连通。

作为优选的技术方案，所述脱硫剂供应装置包括用于存储石灰粉的存储仓，所述存储仓的出料端连通有石灰消化器，所述石灰消化器的出料端连通至所述雾化剂供料管。

作为优选的技术方案，所述喷水装置包括盘设固定于所述烟气脱硫塔内喷淋盘管，所述喷淋盘管底端布置连通有喷淋头，所述喷淋盘管连接有供水管，所述供水管延伸至所述烟气脱硫塔的外部。

作为优选的技术方案，所述换热装置包括贯穿所述烟气脱硫塔设置的进水管和出水管，所述进水管与所述出水管之间连通布置有若干换热管。

作为优选的技术方案，所述换热管平行设置。

作为优选的技术方案，所述换热管设置为交错设置的螺旋管。

作为优选的技术方案，所述烟气脱硫塔内布置有若干换热管板，所述换热管贯穿所述换热管板设置，所述贯穿所述换热管板布置有烟气通孔。