[发明专利]一种基于往复浇扰且旋转剪扰式碎浆的制浆设备

说明书

本发明提供了一种基于往复浇扰且旋转剪扰式碎浆的制浆设备，主要包括料浆生成装置，电机、主轴和转轴组成的动力驱动装置，由漏斗、连杆和滚球组成往复浇扰装置，和由上扰流板和下扰流板组成的旋转剪扰装置。其特点是对碎料进行全方位的旋转搅拌剪切碎解，上、下往复搅拌剪切碎解及高空浇注碎解。本发明通过动力驱动装置实现漏斗的上、下往复运动及上扰流板、下扰流板的旋转运动，通过往复浇扰装置实现碎料的上、下往复搅拌、剪切碎解及高空浇注碎解，通过旋转剪扰装置实现碎料的旋转搅拌、剪切碎解。

技术领域

本发明涉及一种基于往复浇扰且旋转剪扰式碎浆的制浆设备，尤其涉及一种通过动力驱动装置实现漏斗的上、下往复运动及上扰流板、下扰流板的旋转运动，通过往复浇扰装置实现碎料的上、下往复搅拌、剪切碎解及高空浇注碎解，通过旋转剪扰装置实现碎料的旋转搅拌、剪切碎解，属于制浆设备的技术研发领域。

背景技术

水力碎浆机作为制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。但是由于目前碎浆机工作方式以及结构的单一性，造成以下问题：一是碎浆效率低，在制浆过程中，完全依靠转子的搅拌分解，如要完全分解，需增加搅拌时间，从而造成设备制浆效率低；二是料浆品质低，单纯的搅拌分解，易造成碎料分解不完全，生成的碎料颗粒大小不均匀，从而造成料浆不均匀。

因此，针对现有碎浆机在使用中普遍存在的碎浆效率低和料浆品质低等问题，应从碎浆机工作方式及结构上进行综合考虑，设计出碎浆效率高且料浆品质高的一种制浆设备。

发明内容

本发明针对现有碎浆机在使用中普遍存在的碎浆效率低和料浆品质低等问题，提供了一种可有效解决上述问题的一种基于往复浇扰且旋转剪扰式碎浆的制浆设备。

本发明的一种基于往复浇扰且旋转剪扰式碎浆的制浆设备采用以下技术方案：

一种基于往复浇扰且旋转剪扰式碎浆的制浆设备，主要包括料浆生成装置、动力驱动装置、往复浇扰装置和旋转剪扰装置，动力驱动装置安装在料浆生成装置内，往复浇扰装置安装在料浆生成装置和动力驱动装置上，旋转剪扰装置安装在动力驱动装置上；所述料浆生成装置主要由料筒、支柱和出浆口组成，料筒侧壁内设有滑槽，滑槽内设有挡板，挡板上、下端分别设有缓冲垫B和缓冲垫A，料筒侧壁外端设有调位螺栓，调位螺栓与挡板接触，料筒和缓冲垫B上端设有压板，压板通过固定螺栓安装在料筒上，料筒下端设有出浆口和4个周向均布的支柱；所述动力驱动装置主要由电机、主轴和转轴组成，主轴安装在料筒下端中部，主轴下端设有电机，主轴上端设有转轴，转轴侧壁上设有滚槽，滚槽内设有缓冲垫C；所述往复浇扰装置主要由漏斗、连杆和滚球组成，漏斗上设有齿杆，齿杆上设有三角锯齿，漏斗焊接在连杆上，连杆两端分别设有滚球，滚球和连杆间设有密封圈，连杆两端的滚球分别安装在料筒滑槽和转轴滚槽内；所述旋转剪扰装置主要由上扰流板和下扰流板组成，上扰流板位于下扰流板的正上方，上扰流板和下扰流板的上、下端和外端分别设有三角锯齿。

所述料筒为圆筒形结构，料筒内的滑槽为长方体且盲槽结构，滑槽纵切面的高度值为长度值的10倍；挡板为长条板结构；缓冲垫A和缓冲垫B分别为长方体结构，缓冲垫A和缓冲垫B采用橡胶材料；调位螺栓的数量为12个且每3个等间距为一列均布在料筒上；压板为长方体结构；固定螺栓的数量为4个且均布在料筒上；滑槽、挡板、缓冲垫A和缓冲垫B的数量分别为4个且周向均布。

所述转轴上滚槽的轨迹展开图呈余弦曲线形。

所述连杆为中间粗、两端细的阶梯杆，连杆的横截面呈矩形，连杆贯穿漏斗；漏斗为倒锥台形结构，漏斗的锥角为60度，漏斗的长度值为宽度值的2倍，漏斗的纵切面呈倒等腰梯形；齿杆对称分布在漏斗两锥面上，漏斗每锥面上设有3行6列的齿杆，每个齿杆的上端和下端分别设有5个和7个三角锯齿。

所述上扰流板和下扰流板共同位于转轴滑槽上、下端的中部，下扰流板和上扰流板的长度值、宽度值相等，下扰流板的高度值为上扰流板高度值的2倍。