[发明专利]一种高铬铁轧辊有效

专利信息
申请号: 201711370501.9 申请日: 2017-12-19
公开(公告)号: CN108018482B 公开(公告)日: 2020-12-29
发明(设计)人: 杜旭景 申请(专利权)人: 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
主分类号: C22C37/10 分类号: C22C37/10;C22C37/08;B22D13/02;B22D19/16;C21D1/26;C21D9/38;B21B27/00
代理公司: 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123 代理人: 张明月
地址: 054025 河*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 高铬铁 轧辊
【权利要求书】:

1.一种高铬铁轧辊,用于大型宽厚板轧机,包括辊芯、辊颈和辊身工作层,其特征在于:所述辊身工作层的化学组分及其质量百分含量为C2.40~3.30%,Si0.60~1.00%,Mn0.90~1.20%,Cr15.00~18.00%,Ni1.10~1.70%,Mo0.80~1.40%,V0.10~0.60%,S≤0.10%,P≤0.05%,其余为Fe和不可避免杂质;

制造方法包括以下步骤:

A、冶炼:按辊身工作层的化学组分进行配料,然后在感应炉中进行冶炼,冶炼温度为1450~1550℃;辊芯部以生铁为原料,在高炉中冶炼,冶炼温度为1450~1500℃,出炉前在铁水中加入孕育剂和球化剂;

B、离心铸造:离心浇注辊身工作层,铁水的浇注温度为1350~1400℃;

C、合箱浇注芯部及辊颈:将浇注好辊身工作层的砂箱与用于浇注辊颈的砂箱进行合并;将处理好的铁水浇注到合并后的砂箱内,浇注温度为1380~1420℃,得到铸件;

D、开箱清砂:铸件在合并后的砂箱中缓冷后取出,并清理表面附着的型砂;

E、热处理:对铸件进行两段式退火处理,然后随炉冷却;

轧辊表面硬度为HSD75~80。

2.根据权利要求1所述的一种高铬铁轧辊,其特征在于:孕育剂为硅铁与硅钡合金,孕育剂占铁水的质量百分比为0.4~0.8%,球化剂为稀土镁合金,球化剂占铁水的质量百分比为1.1~1.3%。

3.根据权利要求1所述的一种高铬铁轧辊,其特征在于:离心时转速为700~750r/min。

4.根据权利要求1所述的一种高铬铁轧辊,其特征在于:缓冷时间为100 ~150h。

5.根据权利要求1所述的一种高铬铁轧辊,其特征在于:两段式退火中每段退火过程的加热温度为450~550℃,保温时间为25~30h。

6.根据权利要求1所述的一种高铬铁轧辊,其特征在于:所述大型宽厚板轧机为5000mm级宽厚板轧机。

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