[发明专利]一种新型塑料管材挤出成型模具

说明书

本发明公开了一种新型塑料管材挤出成型模具，其结构包括模芯、注塑腔、操作手柄、螺栓、缓冲器、连接管、出品托盘、加厚环、紧固圈、转动轴；所述缓冲器由外管、受撞头、消音套、轴心、逆止阀、弹簧、活塞组成。本发明一种新型塑料管材挤出成型模具，由活塞的进气冲程、压缩冲程、膨胀冲程和排气冲程四个循环工作来将受撞头所承受的加工挤压力转化排放，弹簧具有缓冲效果，在模具加工挤压过程中弹簧会下压，停止挤压后又恢复原状，弹性性能强，将多余的压力释放出去，有效的控制压力输出。

技术领域

本发明是一种新型塑料管材挤出成型模具，属于模具设备技术领域。

背景技术

挤塑模具是挤出生产的核心部分，挤塑模具技术状态直接关系到挤出生产的稳定性、挤出制品的质量，挤出生产效率以及模具本身的使用寿命。因此，挤塑模具的设计就显得非常重要。

现有技术公开了申请号为：CN01262459.4的一种新型塑料管材挤出成型模具，它设有连接套和模头套，连接套和模头套之间连接有过渡体，连接套、过渡体、模头套的空腔构成物料进出的通道，物料进出的通道内设置有芯模，芯模与模头套之间构成环状管材成型出口，在过渡体空腔内安装一个套在芯模外围的管状分流体，过渡体内的芯模的中部设有定中轴肩，管状分流体的一端与连接套相连，管状分流体的另一端与芯模的定中轴肩连接，所述的管状分流体的管壁上开有若干个分流通道。通过管状分流体物料在过渡体内的流动方向由纵向流到径向流动,而后再回复到纵向流动，在此过程中，增加了对物料的剪切混炼和塑化，彻底消除分流对物料融合带来的影响，从而从根本上解决了熔接痕的问题。但是其不足之处在于进行塑料管材加工挤压时，无法有效的控制压力输出，塑料管材容易出现偏移问题，压力小时易起皱，压力过大则会使塑料管材从模具上弹起，甚至产生崩裂现象，给生产工作带来麻烦。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型塑料管材挤出成型模具，以解决进行塑料管材加工挤压时，无法有效的控制压力输出，塑料管材容易出现偏移问题，压力小时易起皱，压力过大则会使塑料管材从模具上弹起，甚至产生崩裂现象，给生产工作带来麻烦的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型塑料管材挤出成型模具，其结构包括模芯、注塑腔、操作手柄、螺栓、缓冲器、连接管、出品托盘、加厚环、紧固圈、转动轴，所述模芯为空槽状圆柱体结构，所述模芯左侧表面通过紧固圈贯穿连接连接管，所述紧固圈为圆盘体结构，共设有两个，所述紧固圈内表面之间与加厚环水体贴合，所述加厚环内表面与连接管外表面右段通过螺纹顺向转动连接，所述缓冲器共设有四个，所述加厚环外表面四个边角分别与缓冲器底端通过螺纹顺向转动连接，所述螺栓为上宽下窄的圆柱体结构，共设有十二个，所述螺栓分别设在紧固圈表面，所述螺栓通过紧固圈贯穿连接加厚环；所述缓冲器由外管、受撞头、消音套、轴心、逆止阀、弹簧、活塞组成，所述外管为空槽状圆柱体结构，所述外管内部下段设有弹簧，所述弹簧顶部与活塞下表面水平贴合，所述活塞内部右段设有逆止阀，所述活塞上表面中央与轴心底部垂直焊接，所述轴心为圆柱体结构，所述轴心外表面中段与外管顶部中央水平贴合，所述轴心顶部与受撞头下表面垂直焊接，所述受撞头顶部与消音套底部水平贴合。

进一步地，所述模芯内表面与注塑腔外表面水平贴合。

进一步地，所述模芯外表面中段设有转动轴。

进一步地，所述转动轴外表面顶部与操作手柄垂直焊接。

进一步地，所述连接管左表面与出品托盘右表面中央水平焊接。

进一步地，所述连接管为直径cm的空槽状圆柱体结构。

进一步地，所述紧固圈密封性能好，具有防尘效果。

有益效果