[发明专利]一种钛合金离心铸造用的引流装置的制造方法

说明书

本发明涉及一种用于离心铸造工艺中的引流装置及其制造方法，所述引流装置包括引流器和型壳，引流器内设有流道，型壳由接头和浇口杯对接后一体形成，接头的一端与浇口杯对接，接头的另一端镶套于流道末端；所述引流装置的制造方法包括制备型壳蜡模、在型壳外表面涂覆涂料和涂洒耐火砂、蒸汽脱蜡、高温焙烧、将制得的型壳嵌套地安装于引流器流道口内；采用本发明的技术方案，型壳外表面涂覆的耐高温涂层经过高温焙烧后使其陶瓷化，使型壳足够承受℃左右的高温，避免了在钛合金液浇注时产生跑火等现象，而接头内部使用金属材料制成，具有优良的机械加工性能，既方便安装又使接头易于牢固固定，简化了铸造工艺，提高了经济效益。

技术领域

本发明涉及熔模铸造技术领域，尤其涉及一种钛合金离心铸造用的引流装置的制造方法。

背景技术

铸造成型是目前机械制造加工的重要工艺方法，一般使用金属材料制成模具，再向模具中浇铸铸件原料，离心铸造工艺时近几年逐渐发展起来的新型铸造工艺技术，其工作原理是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液做离心运动充满铸型和形成铸件的技术和方法。由于离心运动使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面；不用型芯能获得圆柱形的内孔；有助于液体金属中气体和夹杂物的排除；影响金属的结晶过程，从而改善铸件的机械性能和物理性能。在离心铸造工艺中，由于铸件的材料不同，对铸造工艺的要求也不相同，例如，钛合金铸件近年来在现代航空、航天及民用工业中广泛应用，钛合金离心铸造技术也随着钛合金铸造的发展在不断进步。在现有钛合金离心铸造生产技术中，传统的钛合金卧式离心铸造中，引流器和模壳依靠金属接头对接在一起，金属接头材质一般使用钢材制造，这种接头一般由两块半圆形接头块组成，在装炉过程中再将两半圆通过钢丝捆绑成形成整圆，在浇注充型过程中，由于长时间受钛合金液冲刷，而熔融钛合金液的温度高达1700℃，这种金属接头容易熔化，然后随熔融钛合金液一起进入模壳型腔，影响钛合金铸件质量，而且这种接头无法重复使用，生产成本高。同时由于接头是通过后期安装上去的，由于人为操作原因，对接过程中存在错牙现象，随着金属接头被熔化，易造成浇注时跑火。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种钛合金离心铸造用的引流装置的制造方法。

本发明提供了一种钛合金离心铸造用的引流装置的制造方法，所述引流装置包括引流器和型壳，所述引流器内设有流道，所述流道的末端与所述引流器外表面连接形成流道口，所述型壳由接头和导流管组成，所述接头和导流管是一体成形的，所述接头的一端与所述导流管对接，所述接头的另一端镶套于所述流道口内与所述流道连通，所述型壳外表面还涂覆有耐高温涂层，该耐高温涂层经过高温焙烧陶瓷化后形成，制造方法包括以下步骤：

步骤一：制备型壳蜡模：根据型壳的形状使用蜡料制成型壳蜡模，所述型壳蜡模包括接头蜡模和导流管蜡模，分别根据接头和导流管的形状使用蜡料制成接头蜡模和导流管蜡模，将接头蜡模和导流管蜡模粘结在一起形成型壳蜡模，所述接头蜡模一端具有凸出部，所述凸出部用于形成型壳外表面的凸缘；

步骤二：涂覆涂料：在步骤一所述型壳蜡模的外表面上涂覆适量涂料；

步骤三：涂洒耐火砂：向步骤而所述涂覆有涂料的型壳蜡模的的表面洒上适量的耐火砂；

步骤四：蒸汽脱蜡：待步骤三中涂洒好耐火砂的型壳蜡模干燥凝固后，使用高温蒸汽对型壳蜡模进行加热，使其中的蜡料融化后流出，获得型壳坯；

步骤五：将步骤四所述型壳坯进行高温焙烧，制得具有凸缘的型壳；

步骤六：准备引流器：所述引流器内设有流道，所述流道的末端与所述引流器外表面连接形成流道口；

步骤七：安装型壳：清除步骤五所述型壳各表面的毛刺，将该型壳嵌套地安装于步骤六所述引流器的流道口上，使所述型壳与所述流道连通，并使凸缘与引流器外表面相接触以用于型壳在流道口内定位，获得引流装置；

所述引流器包括上模和下模，上模和下模彼此对接地连接在一起。