[发明专利]一种感应加热定向结晶炉

说明书

一种感应加热定向结晶炉，其构成如下：上加热器(1)、下加热器(2)、感应线圈(3)、加热器上盖板(4)、圆环式石墨纸(5)、保温毡(6)、隔热挡板(7)；其中：上加热器(1)、下加热器(2)通过布置在其接触端面的圆环式石墨纸(5)连接为一个整体；加热器上盖板(4)布置在上加热器(1)上部出口处；保温毡(6)、感应线圈(3)依次套装布置在上加热器(1)和下加热器(2)外部；隔热挡板(7)为复合石墨碳毡材质的环状结构件；隔热挡板(7)布置在下加热器(2)的下部出口处。本发明有效解决了隔热挡板(7)更换困难问题，使用快捷方便，工作效率高。其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。

技术领域：

本发明涉及定向凝固技术领域，特别提供了一种感应加热定向结晶炉。

背景技术：

现有技术中，定向结晶炉用于定向/单晶叶片的浇注，隔热挡板对设备温度梯度有重要影响，一个较高的温度梯度有利于减少单晶叶片冶金缺陷，提高单晶叶片制备质量和合格率。隔热挡板在使用过程中由于型壳跑火以及烧损氧化等原因，容易造成加热区内的隔热挡板破损。在生产过程中每周需要对隔热挡板进行更换，以保证定向凝固过程中温度梯度和温度场均匀性。人们期望获得一种技术效果优良的感应加热定向结晶炉。

发明内容：

本发明的目的是提供一种技术效果优良的感应加热定向结晶炉。尤其是能够有效地保证定向结晶炉温度梯度和温度场均匀性，提高定向、单晶叶片制备质量和合格率，生产中使用快捷万便，降低工人的劳动强度，提高生产效率的相关设备。

本发明提供了一种感应加热定向结晶炉，其特征在于：其构成如下：上加热器1、下加热器2、感应线圈3、加热器上盖板4、圆环式石墨纸5、保温毡6、隔热挡板7；其中：

上加热器1、下加热器2二者均为筒状结构件；二者分别位于整个感应加热定向结晶炉的上部和下部；其二者之间通过布置在其接触端面的圆环式石墨纸5连接为一个整体；加热器上盖板4布置在上加热器1上部出口处用于封堵上加热器1上出口；保温毡6布置在上加热器1和下加热器2外部用于包裹上加热器1和下加热器2的外侧面；感应线圈3布置在上加热器1和下加热器2外部用于包裹上加热器1和下加热器2的保温毡6外侧面外部；隔热挡板7为环状结构件；隔热挡板7的材质为复合石墨碳毡；隔热挡板7布置在整个感应加热定向结晶炉的下部亦即下加热器2的下部出口处以便将感应加热定向结晶炉的热区和冷区分隔开。

本发明所述感应加热定向结晶炉，优选要求保护的内容如下：

隔热挡板7为分体式环状组合结构件，其具体构成如下：隔热挡板底座71、隔热挡板圆形分块72；其中，隔热挡板底座71布置在整体为环状的隔热挡板7的远离轴线处，隔热挡板圆形分块72布置在整体为环状的隔热挡板7的靠近轴线处；二者之间形成隔热挡板圆形分块72上大下小的配合斜面或者凹凸配合结构。

隔热挡板底座71布置在整体为环状的隔热挡板7的远离轴线处，隔热挡板圆形分块72布置在整体为环状的隔热挡板7的靠近轴线处；二者之间形成隔热挡板圆形分块72上大下小的配合斜面或者凹凸配合结构。

感应加热定向结晶炉的结晶器尺寸为Φ250±20mm；

隔热挡板7在竖直平面上的厚度为20～30mm；

隔热挡板底座71的外径为Φ530±20mm，隔热挡板圆形分块72的内径为Φ265±15mm；隔热挡板圆形分块72的外径为Φ360±50mm。

隔热挡板底座71的下部布置有与其接触并能导热的水冷环8；水冷环8是环状结构件，内部通有循环冷却水；

隔热挡板7上面放置有一层厚度为1～5mm的石墨纸；

圆环式石墨纸5的厚度为1～5mm。