[发明专利]一种新型固体废物处理设备

说明书

技术领域

本发明属于环保设备技术领域，具体涉及一种新型固体废物处理设备。

背景技术

随着工业革命在欧洲兴起并迅速在世界各地蔓延发展至今，工业革命带给人类的不仅是超过历史任何时期的物质文明发展，同时还带来了超过历史所有时期产生数量总和的危险固体废物，各种有毒有害的固体废物的数量和品种不断增多，如：各种矿渣、医疗废物等，这些固体废物似乎已在人类生活的环境中无处不有，可以这样说，随着工业的蓬勃发展，人类文明的进步，危险固体废物也在同步增加，危险固体废物的产生与无组织排放对环境安全与人类健康造成了严重影响，对危险固体废物进行处理处置是减少危险固体废物产生量，降低危险固体废物对人类与环境影响的重要措施，目前的危险固体废物处理设备的生产工艺日益纯熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术的固体废物处理设备存在以下问题：1、现有的固体废物处理设备是直接将固体废物放入焚烧室的筛网上进行焚烧，筛网结构固定，难以实现固体废物与焚烧装置的全面接触，延长了固体废物的焚烧时间，浪费了大量的热能资源；2、目前的固体废物处理设备大多将固体废物焚烧后产生的灰渣排进储灰槽，但储灰槽面积有限，需要操作人员定时清理储灰槽内部的灰渣，人工清理效率慢，且增加了操作人员的劳动强度。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种新型固体废物处理设备，具有增大固体废物焚烧面积、节约能源、清灰效率高的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型固体废物处理设备，包括焚烧筒、储灰槽和支架，所述支架的一侧设置有进料斗，且支架的另一侧设置有螺旋出料器，所述螺旋出料器远离进料斗的一侧设置有焚烧室，所述焚烧室的内部设置有焚烧器，所述焚烧器的一侧设置有焚烧筒，且焚烧器的另一侧设置有储灰槽，所述焚烧筒的上侧表面设置有通孔，所述储灰槽的左右两侧分别对称设置有对射式光电开关，且储灰槽的中间位置设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的远离对射式光电开关的一侧设置有推板，所述储灰槽远离支架的一侧设置有出料口，所述焚烧筒远离储灰槽的一侧设置有导气管，所述导气管的内部一侧设置有滤尘网，且导气管的内部另一侧设置有引风机，所述导气管远离焚烧室的一侧设置有废气净化室，所述废气净化室的内部顶端设置有除臭层，所述除臭层远离导气管的一侧设置有杀菌层，所述杀菌层远离除臭层的一侧设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层远离杀菌层的一侧设置有出气口，所述电动伸缩杆与对射式光电开关之间通过PLC控制器控制连接。

优选的，所述焚烧室靠近支架的一侧设置有鼓风机。

优选的，所述焚烧筒与焚烧室之间通过轴承转动连接。

优选的，所述引风机的一侧设置有电源线，所述电源线与外部电源通过电性连接。

优选的，所述电动伸缩杆、推板和对射式光电开关的表面均设置有耐高温层。

优选的，所述进料斗的内部设置有碎料机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过驱动电机实现了焚烧筒的旋转功能，增加了内部焚烧的固体废物与焚烧装置的接触面积，缩短了焚烧时间，避免了能源过多浪费；同时焚烧筒表面的通孔即实现废气排放功能又能实现灰渣自由落体功能，一孔多用，节省了设备的制造成本，占地面积小，结构设计简单，操作方便，具有良好的市场竞争力。

2、本发明通过对射式光电开关对储灰槽内部储灰量的多少进行检测，通过电动伸缩杆结构实现了推板直线位移的功能，两者相结合可以实现对储灰槽内部的灰渣进行自动清洁的功能，避免了人为操作，提高了清灰效率，节省了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明焚烧筒的结构示意图；

图3为本发明导气管内部的结构示意图；

图4为本发明储灰槽内部的结构示意图；

图中：1、进料斗；2、螺旋出料器；3、焚烧筒；4、导气管；5、除臭层；6、杀菌层；7、活性炭吸附层；8、出气口；9、废气净化室；10、出料口；11、焚烧室；12、储灰槽；13、支架；14、通孔；15、滤尘网；16、引风机；17、电动伸缩杆；18、推板；19、对射式光电开关；20、焚烧器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。