[发明专利]一种泵送系统及湿喷机

说明书

技术领域

本发明属于工程机械技术领域，具体涉及一种泵送系统及湿喷机。

背景技术

混凝土及工业物料的输送设备大多采用并排双列活塞式输送缸的泵送系统，通过在料斗内布置一个可以切换的分配阀如S管阀、裙阀、C形阀、提升阀等，将两个输送缸中的物料交替推送到一个出料口，再通过管道泵送到指定地点，工作时其中一个输送缸泵料，另一个输送缸吸料，从而实现连续泵送，提高效率。

在只有一台输送设备或只能布置一台输送设备的情况下需要把混凝土或工业物料通过两条输送管道送达两个指定地点时，通常的解决方案是在泵送系统中采用一种特殊的分配阀，如提升式分配阀，使两个输送缸独立工作，分别对应两条管道进行输送，实现两条管道的独立输送，互不干扰。但是由于每个输送缸都要经历一个吸料和泵料的反复交替过程，在吸料的时候，物料输送是中断的，一方面导致泵送效率低，另一方面管道里面有压力冲击波，容易产生“水锤”效应，从而增加输送阻力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种泵送系统及湿喷机，能够实现吸料和物料输送同时进行，从而避免降低泵送效率，同时也可以避免管道里面产生压力冲击波。

为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种泵送系统，包括：第一分配阀、第二分配阀、第一输送缸、第二输送缸、第三输送缸、第四输送缸和箱体。第一分配阀和第二分配阀并列布置在箱体内，箱体的第一侧面设有与第一分配阀连通的第一出料口和与第二分配阀连通的第二出料口。箱体上与第一侧面相对的第二侧面上设有与第一分配阀连接的第一换向机构和与第二分配阀连接的第二换向机构。第一输送缸、第二输送缸、第三输送缸和第四输送缸并列布置在第二侧面上，并且，第一输送缸和第二输送缸能够单独与第一分配阀连通，第三输送缸和第四输送缸能够单独与第二分配阀连通。

根据本发明的泵送系统，采用双分配阀布置在箱体内，设置四个输送缸，每两个输送缸组成一组，对应双分配阀中的一个分配阀，并且两个分配阀分别对应两个出料口，双分配阀中的每个分配阀，各对应一套换向机构，从而能够确保实现两条能够独立泵送的通道。由于两条独立泵送的通道均采用双输送缸的结构，使得每条泵送的通道在泵送过程中吸料和物料输送可以同时进行，实现物料的连续泵送，从而避免了现有技术中由于每条泵送通道采用一个输送缸造成在吸料的时候物料输送中断导致的泵送效率低的问题，另一方面，由于每条泵送通道中的两个输送缸以连续交替进行吸料和物料输送，因此避免了输送管道里面产生压力冲击波，从而避免产生“水锤”效应，降低物料输送阻力。同时，由于第一换向机构和第二换向机构可以实现两个分配阀的独立工作，例如，其中一个换向机构工作时，另一个换向工作机构可以同时工作，也可以不工作，因此可以使得泵送系统能够满足不同的工况需求。

对于上述技术方案，还可进行如下所述的进一步的改进。

根据本发明的泵送系统，具体地，在一个优选的实施方式中，第一换向机构包括第一摇臂、第一摆动油缸和第二摆动油缸，第一摇臂与第一分配阀连接，第一摆动油缸和第二摆动油缸相对布置在第一摇臂的两侧并且分别与第一摇臂连接。第二换向机构包括第二摇臂、第三摆动油缸和第四摆动油缸，第二摇臂与第二分配阀连接，第三摆动油缸和第四摆动油缸相对布置在第二摇臂的两侧并且分别与第二摇臂连接。两套换向机构可以独立工作，并且采用双换向油缸的形式可以确保分配阀的换向快速可靠有力。

进一步地，在一个优选的实施方式中，第一换向机构包括第一摇臂和第一摆动油缸。进一步地，在一个优选的实施方式中，第二换向机构包括第二摇臂和第四摆动油缸。通过取消其中一个换向机构的一个摆动油缸，或者两个换向机构同时取消一个摆动油缸，可以简化泵送系统的结构，从而确保设备内部空间狭小的情况下顺利布置泵送系统，并且可以降低设备的生产制造成本。另外，第一换向机构和第二换向机构可以实现两个分配阀的独立工作，例如，其中一个换向机构工作时，另一个换向机构可以同时工作，也可以不工作，这样可以使得泵送系统能够满足不同的工况需求。

进一步地，在一个优选的实施方式中，第一换向机构和第二换向机构之间设有联动机构。通过联动机构与第一摇臂和第二摇臂活动连接可以便捷地实现第一分配阀和第二分配阀的联动，从而确保泵送系统的工作效率。