[发明专利]一种电子产品生产方法

说明书

本发明涉及用喷射的方法在物体或其他工件的表面涂布液体或其他流体的机器或设备技术领域，尤其是一种电子产品生产方法，生产步骤如下：步骤一、挤铝；步骤二、挤铝后清洗；步骤三、铣内腔；步骤四、铣内腔后清洗；步骤五、抛光；步骤六、抛光后清洗；步骤七、准备一种涂漆装置；步骤八、涂漆。本方案不仅能够对铝板上的油污进行清洗，而且能够最大限度的保证手机外壳在涂漆时的清洁度。

技术领域

本发明涉及用喷射的方法在物体或其他工件的表面涂布液体或其他流体的机器或设备技术领域，具体涉及一种电子产品生产方法。

背景技术

手机是人们生活中常见的电子产品，手机主要是由手机外壳、触屏、芯片等众多结构组合而成；其中手机外壳是人们直接能够看到和触摸到的部件之一，其能够给予使用者第一触感，是非常重要的手机部件。手机外壳一般包括底板，且底板的两个侧边向下延伸形成侧壁，且底板和侧壁的连接出为弧形过度。

手机外壳在制作流程如下：铝材切割、铝板成型、铣内腔、抛光、喷涂等；其中喷涂流程如下：上件、手工除尘、自动静电除尘、底漆自动喷涂、流平烤干、冷却、色漆自动喷涂、流平、色漆表干烤炉、冷却、流平、面漆自动喷涂、流平、面漆表干烤炉、冷却。

现有技术存在以下技术问题：1、铝板成型后表面会残留油污，如果不进行清洗就开始铣内腔等操作，油污盖在手机外壳表面，会影响手机外壳的后续加工；2、虽然在涂漆之前对手机外壳表面进行了清洁，但由于环境的影响，在搬运或者等待涂漆的过程中，手机外壳表面仍然容易受到灰尘颗粒的污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子产品生产方法，不仅能够对铝板上的油污进行清洗，而且能够最大限度的保证手机外壳在涂漆时的清洁度。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

一种电子产品生产方法，生产步骤如下：

步骤一、挤铝：将柱形铝材切割并挤压形成铝板；

步骤二、挤铝后清洗：采用金属清洗剂对步骤一种的铝板进行清洗，金属清洗剂包括表面活性剂、碱性盐、消泡剂、缓蚀剂和水；

步骤三、铣内腔：将铝板固定，然后采用铣刀在步骤二中的铝板上铣出内腔形成手机外壳；然后对手机外壳的边缘采用铣刀精铣形成弧形；

步骤四、铣内腔后清洗：采用清水对步骤三中的手机外壳进行冲洗，然后将手机外壳表面的水吹干；

步骤五、抛光：对步骤四中的手机外壳进行抛光；

步骤六、抛光后清洗：采用清水对步骤五中的手机外壳进行冲洗，然后吹干；冲洗时，水喷射的速度为90～150m/s；

步骤七、准备一种涂漆装置：采用涂漆装置对步骤六中的手机外壳进行涂漆，涂漆装置包括用于传送手机外壳的传送结构、位于传送结构上方的固定结构；固定结构的内部设有用于容纳油漆的漆腔，固定结构上设有电机、转轴和用于向漆腔内加料的加料部；转轴由电机带动，且转轴上固定连接有转动杆，转动杆的端部铰接有连杆，连杆的端部铰接有滑块；转轴的端部伸入漆腔内，且该端部上固定连接有不完全齿轮，漆腔内还设有研磨板，研磨板的一侧与漆腔的腔壁之间连接有弹性复位件，研磨板的下部设有多个滚珠，研磨板的上部固定有用于与不完全齿轮啮合的齿条；固定结构靠近传送结构进料端的一侧还固定有导向杆，滑块与导向杆滑动连接；滑块的下部固定有推杆，且推杆距离传送结构上表面的距离小于固定结构与传送结构上表面之间的距离；推杆的端部转动连接有用于清洁手机外壳表面的清洁部；清洁部靠近传送结构进料端的一侧设有限位块，且限位块与推杆固定连接；固定结构沿着传送结构传送的方向依次设有感应部和涂漆部，且感应部和涂漆部均位于靠近清洁部的一侧，感应部用于在手机外壳经过时开启电机；涂漆部包括第一部和第二部，漆腔的底面上设有多个用于向第一部或第二部供料的料孔，且料孔可被滚珠堵住；第一部的侧面为朝着远离导向杆的方向凹陷的第一弧形面，第二部的侧面为朝着靠近导向杆的方向凹陷的第二弧形面；