[发明专利]耐腐蚀护栏的生产工艺

说明书

本发明属于护栏生产技术领域，具体公开了一种耐腐蚀护栏的生产工艺，包括以下步骤：(1)脱脂；(2)磷化处理；(3)钝化处理；(4)喷涂：利用喷涂装置对干燥后的工件进行喷涂，喷涂有机锌环氧粉末，喷涂厚度65‑72μm，喷涂后进行烘干；(5)二次喷涂：对烘干后的工件再次进行喷涂，喷涂纯聚酯彩色粉末，喷涂厚度65‑75μm，喷涂后进行烘干；(6)组装。采用本工艺生产护栏，能够有效解决护栏长期暴露在外容易遭受锈蚀的问题。

技术领域

本发明属于护栏生产技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀护栏的生产工艺。

背景技术

护栏又称防护栏，主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。护栏在我们生活中处处可见，护栏根据高度的不同，每米长度的价格也会不同。

由于护栏长期暴露在外，为了达到安全可靠，要求护栏能够具有较强的硬度和抗腐蚀能力。采用钢材制作的护栏，虽然强度够高，但是抗腐蚀、抗氧化能力较弱，遭受长期锈蚀后，护栏结构损坏，容易产生安全隐患，引发公众安全事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐腐蚀护栏的生产工艺，解决护栏长期暴露在外容易遭受锈蚀的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：耐腐蚀护栏的生产工艺，包括以下步骤：

(1)脱脂：将钢材按照护栏部件设计结构切割成工件，并冲孔，然后将工件放入含重量百分比8-12％碱性除油剂的水中浸泡10-15min，碱性除油剂的pH值为8-14；

(2)磷化处理：脱脂处理后对工件进行清洗，然后放入含重量百分比10-12％锌细磷化液的水中浸泡10-12min；

(3)钝化处理：取出工件放入含重量百分比3％-5％封闭剂的水中浸泡5min进行钝化，钝化处理后再进行清洗，清洗后烘干；

(4)喷涂：利用喷涂装置对干燥后的工件进行喷涂，喷涂有机锌环氧粉末，喷涂厚度65-72μm，喷涂后进行烘干；

(5)二次喷涂：对烘干后的工件再次进行喷涂，喷涂纯聚酯彩色粉末，喷涂厚度65-75μm，喷涂后进行烘干；

(6)组装：对各个工件进行组装。

本基础方案的有益效果在于：先对护栏部件进行脱脂处理，去除工件表面油污。脱脂后进行磷化处理，用于喷涂前打底，提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在加工中起减小摩擦的作用等。而对护栏部件进行钝化处理，能够提高护栏部件表面的光亮度，使护栏部件更加美观，同时钝化在护栏部件的表面生成一层组织致密的钝化膜，增加护栏的耐腐蚀性。最后通过两次喷涂，在护栏部件的表面分别形成两层涂层，使护栏具有较强的耐腐蚀能力，能够长期暴露在户外而不锈蚀。

进一步，步骤(1)中，将工件放入含重量百分比12％碱性除油剂的水中浸泡12min，碱性除油剂的pH值为10。经过申请人多次实验得出，将脱脂的参数控制在上述范围内，去除工件表面油污的效果较好。

进一步，步骤(4)中，对喷涂后的工件进行烘干，烘干的温度控制在180-200℃，时间20-25min。经过申请人多次实验得出，将烘干的参数控制在上述范围内，烘干的效果较好。

进一步，步骤(5)中，对二次喷涂后的工件进行烘干，烘干的温度控制在100-135℃，时间30-40min。第二次的烘干温度较低，在烘干的过程中，涂层被缓慢干燥，避免温度过高使涂层失水迅速，导致涂层容易脱落。