[发明专利]用于烟气处理的吸收塔及应用其的烟气处理系统和方法

说明书

提供一种用于烟气处理的吸收塔及应用其的烟气处理系统和方法。吸收塔的塔体内设置有纵向的由隔板隔成的作业空间；作业空间的隔板与吸收塔的塔体的内壁间形成烟道；作业空间内由物料填充，形成物料层；塔体的一侧的烟道内设置有喷氨装置；各烟道顶部和底部以及作业空间内均设置有气流均布装置保证烟气及氨气的流场均一性和混合均匀性；塔体设置有进气口、出气口、进料口和出料口，进气口设置于塔体的下部，出气口设置于塔体的上部，进料口设置于塔体的顶部，出料口设置于塔体的底部；进气口和出气口均设置于未设置有喷氨装置的烟道内，且连通作业空间；吸收塔的塔体的作业空间设置有多个多孔挡板，将作业空间下部纵向分为多层。

技术领域

本发明设计烟气处理技术，特别涉及一种用于烟气处理的吸收塔。

背景技术

活性炭吸附法是近年来钢铁企业普遍选择的烟气净化技术。不仅仅是由于活性炭法的可协同性，还在于输送过程磨损产生的活性炭粉可二次利用，不产生固废。活性炭法烟气净化技术不仅能够同时脱除烟气中的SO2和NOx，还具有不耗水、无二次污染、有效脱除烟气中的粉尘和重金属(如汞)等污染物、可通过吸附剂再生回收硫资源等优点，可以很好的应用于钢铁、焦炉、水泥、玻璃、垃圾焚烧等领域的烟气净化治理。净化工艺的设备主要为吸收塔，通过活性炭与烟气直接接触实现脱除作用，吸收塔的设计好坏直接影响过程的脱除效果，影响整个工艺的合理性。现有技术的吸收塔普遍吸收塔结构复杂，体积较大。

发明内容

有鉴于上述问题，本发明提供一种用于烟气处理的吸收塔，能够实现分区脱除效果，且同时提高了吸收塔的空间利用率。使活性炭较好的发挥对硫、硝、尘的协同脱除作用。

本发明提供一种用于烟气处理的吸收塔，应用于脱硫脱硝除尘一体化处理系统。吸收塔的塔体内设置有纵向的由隔板隔成的作业空间。作业空间的隔板与吸收塔的塔体的内壁间形成烟道。作业空间内由物料填充，形成物料层。塔体的一侧的烟道内设置有喷氨装置。各烟道顶部和底部以及作业空间内均设置有气流均布装置保证烟气及氨气的流场均一性和混合均匀性。塔体设置有进气口、出气口、进料口和出料口，进气口设置于塔体的下部，出气口设置于塔体的上部，进料口设置于塔体的顶部，出料口设置于塔体的底部；进气口和出气口均设置于未设置有喷氨装置的烟道内，且连通作业空间。吸收塔的塔体的作业空间设置有多个多孔挡板，将作业空间纵向分为多层。多个多孔挡板仅设置在吸收塔的塔体的下部。

本发明提供另一种用于烟气处理的吸收塔，应用于脱硫脱硝除尘一体化处理系统，吸收塔的塔体内设置有两个纵向的由隔板隔成的作业空间。各作业空间内均由物料填充，形成物料层。两个作业空间之间以及作业空间与吸收塔的塔体的内壁之间形成烟道。靠近吸收塔外侧的烟道内分别设置有喷氨装置。各烟道的顶部和底部以及作业空间内分别设置有气流均布装置以保证烟气及氨气的流场均一性和混合均匀性。吸收塔的塔体设置有进气口、出气口、两个进料口和两个出料口，进气口设置于塔体的下部，出气口设置于塔体的上部，两个进料口分别设置于塔体的顶部，两个出料口设置于塔体的底部，各自对应一个作业空间；进气口和出气口均设置于两个作业空间之间的烟道，并分别连通作业空间。吸收塔的塔体的作业空间设置有多个多孔挡板，将作业空间纵向分为多层。多个多孔挡板仅设置在吸收塔的塔体的下部。

本发明还提供一种用于烟气处理的吸收塔，应用于脱硫脱硝除尘一体化处理系统。吸收塔的塔体内设置有两个纵向的由隔板隔成的作业空间。各作业空间内由物料填充，形成物料层。两个作业空间之间以及作业空间与吸收塔的塔体的内壁之间形成烟道。各烟道的顶部和底部以及作业空间内分别设置有气流均布装置以保证烟气及氨气的流场均一性和混合均匀性。吸收塔的塔体设置有多个进气口、多个出气口、进料口和出料口，多个进气口设置于塔体的下部，多个出气口设置于塔体的上部，进料口设置于塔体的顶部，出料口设置于塔体的底部；多个进气口和多个出气口均设置于未设置有喷氨装置的烟道，且分别连通作业空间。吸收塔的塔体的作业空间设置有多个多孔挡板，将作业空间纵向分为多层。多个多孔挡板仅设置在吸收塔的塔体的下部。